Cтраница 2
Окончательно соединенные вкладыши уплотняющих подшипников подгоняют по месту путем шабрения баббитовой заливки по натирам, которые получаются при вращении ротора. Разъединять половины вкладыша после подгонки не рекомендуется. После подгонки на вкладыш подшипника устанавливают ушютнительные кольца. Стыки резиновых уплотнительных колец соединяют между собой специальными шпильками. Перед установкой верхних половин корпусов уплотнений плоскость горизонтального разъема покрывают тонким слоем бакелитового лака. [16]
![]() |
Уплотняющие подшипники генераторов ТВВ-320-2.| Узел напорного маслопровода заднего подшипника генератора. [17] |
Точность установки корпусов уплотняющих подшипников в осевом направлении 1 0 мм, а в радиальном направлении относительно вала 0 2 мм. Плотность прилегания баббитовой заливки вкладыша к упорному гребню на валу ротора проверяется по краске. На каждом квадратном сантиметре рабочей поверхности баббита должно быть два-три касания. При необходимости под-шабровка производится по-месту без разъединения вкладыша. [18]
![]() |
Принципиальная схема маслоенабжения генератора. [19] |
Подача масла к уплотняющим подшипникам возможна и помимо агрегата маслоенабжения. Для этого масло от системы регулирования турбины по трубопроводу 11 подается к инжектору 9 и далее по маслопроводу 10 к уплотняющим подшипникам. В этом случае слив масла осуществляется по трубопроводу 5 в масляный бак турбины. [20]
Окончательно проверяют правильность работы уплотняющего подшипника при подаче уплотняющего масла. При правильной сборке масло должно вытекать в гидравлический затвор со стороны генератора в виде капель. При значительной утечке масла уплотнение разбирают, выясняют и устраняют причину неплотности. [21]
![]() |
Проверка осевой установки статора генератора. [22] |
Прежде чем приступить к сборке уплотняющих подшипников, окончательно устанавливают статор. [23]
![]() |
Приспособление для извлечения соединительного болта полумуфт.| Проверка осевой установки статора генератора. [24] |
Прежде чем приступить к сборке уплотняющих подшипников, окончательно устанавливают статор. При правильном расположении статора радиальные зазоры между ротором и расточкой статора, измеренные сверху, снизу, слева и справа, должны быть равны между собой или отличаться от среднего зазора не более чем на 1 мм. Для измерения зазоров ротор поворачивают так, чтобы зубцы активной стали ротора и статора расположились друг против друга. Измеряют зазоры специальным раздвижным нутромером со стороны турбины и со стороны контактных колец. [25]
Монтажные работы по системе маслоснабжения уплотняющих подшипников генераторов ТВВ и ТВФ состоят из установки, ревизии и гидравлического испытания агрегата маслоснабжения, бачка продувки, гидравлического затвора, дифференциального регулятора давления масла, инжектора и соединяющих их трубопроводов. [26]
Работы по монтажу системы маслоснабжения уплотняющих подшипников генераторов ТВВ и ТВФ состоят из установки, ревизии и гидравлического испытания агрегата маслоснабжения, бачка продувки, гидравлического затвора, дифференциального регулятора давления масла, инжектора и соединяющих их трубопроводов. [27]
![]() |
Установка уплотняющего шнура на торцевых щитах генератора. [28] |
После промывки маслопроводов следует промыть и уплотняющие подшипники, для этого нужно отжать вкладыши от гребня на 3 - 5 мм и подать уплотняющее масло, регулируя его давление так, чтобы масло не переполняло сливной маслопровод и не попадало в корпус генератора. [29]
Незначительное количество масла, стекающее от уплотняющего подшипника в сторону генератора, сливается по трубе 25 из камеры между уплотняющим подшипником и маслоуловителем / в мас-лосистему турбоагрегата. [30]