Пористый подшипник
Cтраница 1
Пористые подшипники имеют вполне удовлетворительную коррозионную стойкость; свойства пористых подшипников на железной основе устойчивы при нагревании до 200 С. [1]
Пористые подшипники из железо-графита используются в очень тяжелых условиях работы, которые не выдерживает литая бронза, например в рольгангах тяжелых прокатных станов при скоростях 1 м / сек и при высоких температурах. [2]
Пористые подшипники обладают хорошими антифрикционными качествами, но менее прочны чем сплошные и поэтому их нельзя применять при больших нагрузках, например, для шатунных и коренных подшипников двигателей. Пористый порошковый сплав вследствие своей мягкости может служить заменителем свинца при зачеканке водопроводных труб. [3]
Пористые подшипники выполняют без масляных канавок. [4]
Пористые подшипники на железной, медной, а также н а железомедной основах с добавлением графита обладают способностью давать прочные смазочные пленки, удерживать масло в порах и в графите и самосмазываться. [5]
 |
Пористые изделия. [6] |
Пористые подшипники имеют удовлетворительную коррозионную стойкость и несколько сниженные тепло - и электропроводность. Снижены также характеристики прочности и особенно пластичности при растяжении, а также ударная вязкость, причем тем сильнее, чем выше пористость. [7]
 |
Сравнительные свойства пористых металлокерамических подшипников ( ЦНИИТМАШ. [8] |
Пористые подшипники на алюминиевой основе применяют главным образом в условиях, требующих повышенной стойкости против коррозии. [9]
Пористые подшипники имеют удовлетворительную коррозионную стойкость и несколько сниженные тепло - и электропроводность. Снижены также характеристики прочности и особенно пластичности при растяжении, а также ударная вязкость, причем тем сильнее, чем выше пористость. [10]
Пористые подшипники изготовляют в виде деталей точных размеров с допусками по диаметру и длине по 3-му и даже по 2-му классу точности. [11]
Пористые подшипники могут применяться как для сырых, так и для-закаленных валов. [12]
Пористые подшипники в зависимости от технологии изготовления и требуемых свойств имеют от 10 до 40 % пор по объему. Оптимальная пористость зависит также от размера исходных частиц порошка. Материалы, изготовленные из грубых порошков, при работе в одинаковых условиях должны быть большей плотности, чем изготовленные из тонких порошков. [13]
Пористые подшипники изготовляют в виде деталей точных размеров с допусками по диаметру и длине по 3-му и даже по 2-му классу точности. [14]
Пористые подшипники имеют вполне удовлетворительную коррозионную стойкость; свойства пористых подшипников на железной основе устойчивы при нагревании до 200 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4