Cтраница 1
Биметаллические подшипники заливают на центробежных машинах. В заводской практике применяется несколько способов центробежной заливки биметаллических втулок. В условиях монтажных работ может быть рекомендован следующий способ. [1]
Биметаллические подшипники изготавливаются с наружным слоем из железного порошка и внутренним из бронзового или другого какого-либо порошка. [2]
Биметаллические подшипники заливают на центробежных машинах. В условиях монтажных работ может быть рекомендован следующий способ. [3]
Такие биметаллические подшипники просты в изготовлении и легко применяются при износе. Большая разница в плотности меди ( 8 94) и свинца ( 11 34) и широкий интервал кристаллизации делает бронзу БрСЗО склонной к ликвации по плотности. [4]
![]() |
Микроструктура свинцовой бронзы БрСЗО ( ч / 100. [5] |
Такие биметаллические подшипники просты в изготовлении и легко заменяются при износе. Вследствие большой разницы в плотности меди ( 8 94) и свинца ( 11 34) и широкого интервала кристаллизации бронза БрСЗО склонна к ликвации по плотности. [6]
Такие биметаллические подшипники просты в изготовлении и легко заменяются при износе. Большая разница в плотности меди ( 8 94) и свинца ( 11 34) и широкий интервал кристаллизации делает бронзу БрСЗО склонной к ликвации по плотности. [7]
Такие биметаллические подшипники просты в изготовлении и легко применяются при износе. Большая разница в плотности меди ( 8 94) и свинца ( 11 34) и широкий интервал кристаллизации делает бронзу БрСЗО склонной к ликвации по плотности. [8]
Такие биметаллические подшипники просты в изготовления ь легко заменяются при изнашивании. Нередко свинцовые бронзы легируют никелем и оловом, которые, растворяясь в меди, повышают механические и коррозионные свойства. [9]
Для биметаллических подшипников слой металла должен обеспечивать, помимо антифрикционных свойств, надлежащую усталостную прочность. Испытания на усталость проводят на обычных испытательных машинах ( плоские и круглые образцы) и на целых подшипниках. [10]
![]() |
Приспособление для заливки вкладыша подшипника.| Приспособление для заливки двух вкладышей подшипника одновременно.| Химический состав сплавов на оловянной основе. [11] |
Процесс изготовления биметаллического подшипника центробежным способом выполняется в следующей последовательности. Из стальной трубной заготовки или поковки вытачивают корпус втулки с припуском 2 - 4 мм на сторону по наружному диаметру. Затем внутреннюю поверхность корпуса протравливают 20 % - ным раствором соляной кислоты в течение 3 - 4 мин и нейтрализуют 10 % - ным раствором каустической соды, после чего тщательно промывают в проточной воде при температуре 80 - 90 С. [12]
![]() |
Рекомендуемое число оборотов вкладыша при центробежной заливке. [13] |
Технология изготовления биметаллического подшипника состоит из следующих операций. [14]
Область применения биметаллических подшипников может быть значительно расширена, если для антифрикционного слоя применить высокоолов ян истый алюминиевый сплав. [15]