Подъем - пуансон
Cтраница 2
На рис. VII-13, б показано формование изделий этим же методом, но не при опускании, а при подъеме пуансона; на рис. VII-13, в - формование изделий при подъеме пуансона с тыльной стороны сферы с последующим оформлением ее по верхней матрице. [16]
Схема вакуумформования с предварительной вытяжкой сжатым воздухом ( позитивный метод): а - - нагревание; б - раздув листа; в - подъем пуансона; г - формование; 1 - нагреватель; 2 - лист; 3 - прижимная рама; 4 - пуансон; 5 - подвижной стол; 6 - герметичный корпус. [17]
Основными стадиями процесса прямого прессования являютсу следующие: загрузка прессформы прессматериалом; опускание пресса и замыкание прессформы; подпрессовки; выдержка изделия под давлением и нагревом; подъем пуансона и разъем прессформы; выталкивание изделия; очистка прессформы и подготовка для следующего цикла прессования. [18]
В этом штампе матрица отсутствует, а штамп состоит из раздвиж ного пуансона /, образующая которого соответствует форме детали конуса 2, нажимной плиты 3 и кольца 4 для подъема пуансона С тем чтобы исключить граненость формуемой поверхности при ис пользовании штампов с раздвижным пуансоном, на пуансон следуе надевать резиновый бандаж толщиной 3 - 5 мм. В результате фор мовки растяжением изменяется толщина стенки у заготовки: чел больше степень деформации, тем больше утонение стенок. При фор мовке фасонных, ступенчатых и конических деталей толщина стеноь по сечению неодинаковая. [19]
В этом штампе матрица отсутствует, а штамп состоит из раздвижного пуансона /, образующая которого соответствует форме детали, конуса 2, нажимной плиты 3 и кольца 4 для подъема пуансона. С тем чтобы исключить граненость формуемой поверхности при использовании штампов с раздвижным пуансоном, на пуансон следует надевать резиновый бандаж толщиной 3 - 5 мм. В результате формовки растяжением изменяется толщина стенки у заготовки: чем больше степень деформации, тем больше утонение стенок. При формовке фасонных, ступенчатых и конических деталей толщина стенок по сечению неодинаковая. [20]
После черновой высадки, в начале второго оборота коленчатого вала 3, пуансоны опускаются и на линию высадки устанавливается чистовой пуансон 12, В четвертой полосе циклограммы поднимающаяся наклонная линия соответствует подъему пуансонов, а линия с наклоном вниз - опусканию. [21]
На рис. VII-13, б показано формование изделий этим же методом, но не при опускании, а при подъеме пуансона; на рис. VII-13, в - формование изделий при подъеме пуансона с тыльной стороны сферы с последующим оформлением ее по верхней матрице. [22]
Технологический процесс литьевого прессования состоит из следующих операций: смыкания пресс-формы и удержания ее в сомкнутом состоянии, подачи пресс-материала в загрузочную камеру, прессования посредством вдавливания прессующего пуансона в загрузочную камеру, подъема прессующего пуансона и выведения его из камеры, разъема пресс-формы и удаления изделий. [23]
По окончании процесса выдавливания пуансон вместе с готовой деталью поднимается вверх. Подъем пуансона осуществляется вручную реечным механизмом. [24]
 |
Схематическое изображение технологического процес -. са прямого и литьевого прессования. [25] |
Поэтому подпрессовка включается в счет времени выдержки, так как она способствует сокращению последней. Подъем пуансона происходит по окончании выдержки. [26]
Прессформа с поворотной кассетой ( рис. 111 - 27) имеет в ней двойное по отношению к матрице количество резьбовых знаков. После подъема пуансона - кассета вручную поворачивается вокруг оси 5 на 180, удерживаясь в этом положении защелкой, и пуансон опускается. В левой части прессформы происхбдит прессование, а в правой -: свинчивание изделий 6 гнездами, приводимыми во вращение электродвигателем 8 через шестеренчатый редуктор. [27]
При получении пенополивинилхлоридов с 0 0 07 г / см3 необходимо проводить предварительное вспенивание заготовок в пресс-формах путем плавного спуска давления в прессформе. Высота подъема пуансона зависит от объемного веса получаемого изделия. Так, при производстве изделий, имеющих уо 0 04 г / см3, подъем пуансона составляет 80 % высоты заготовки. [28]
 |
Вакуумная форма для формования колпака. [29] |
В некоторых случаях, если требуется произвести очень глубокую вытяжку материала, можно до подъема пуансона пневматическим способом вытянуть материал вверх, впуская в камеру сжатый воздух. После подъема пуансона давление воздуха из камеры сбрасывается, включается вакуум и изделие формуется на пуансоне под атмосферным давлением. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5