Подъем - пуансон
Cтраница 3
Нижний пуансон при таблетировании выходит не полностью из матрицы, поэтому матрица мало изнашивается в зоне движения головки нижнего пуансона. Высота подъема пуансона колеблется в зависимости от дозировки прессматериала. Верхний пуансон отрывается от таблетки до начала ее выталкивания, поэтому при значительном сцеплении между таблетированным материалом и матрицей в первую очередь разрушаются верхние слои таблеток. Для упрочения кромок таблеток на торце пуансонов вытачивают фаску под углом 45, глубиной 1 5 - 2 0 мм или придают поверхности сферическую форму. [31]
При опускании пуансона сегменты / съемника раздвигаются вытягиваемой деталью и под действием пружины 2 плотно охватывают пуансон выше детали. При подъеме пуансона трубка упирается в упоры сегментов съемника, после чего с него снимают трубку. [32]
Кареткой подачи полоса жести подается под штамп, где за каждый удар пресса происходит вырубка заготовки, вытяжка из нее банки и обрубка поля фланца банки. При подъеме пуансона вверх банка и обрубленное кольцо фланца выталкиваются из матрицы и сдуваются в приемную течку магнитного разделительного транспортера. В этом транспортере происходит отделение колец от банок. Банки поступают на дальнейшую обработку, а кольца-отходы собираются в бункер. [33]
При этом пружинный выталкиватель 7, находящийся в матрице, опустится вниз, обнажит режущие кромки пуансона 10, закрепленного в нижней плите / / штампа, и пуансон пробьет в изделии отверстие. При подъеме пуансона 8 пружины поднимут выталкиватель 7 и вытолкнут вырубленное изделие из матрицы. [34]
 |
Вакуумное формирование детали с механической вытяжкой пленки. [35] |
Пленку закрепляют на прокладке 4 на зажимном устройстве над пуансоном и нагревают до температуры формования. После окончания подъема пуансона и вытяжки пленки воздух из полости пуансона отсасывают. При этом создается разрежение между пуансоном и пленкой. Размягченная пленка плотно прижимается к пуансону, точно1 воспроизводя контуры его поверхности. Этим методом можно получить детали с малыми радиусами закругления и стенками, близкими к вертикальным, а также детали, глубина которых равна их ширине. [36]
 |
Прессовая ( а и роликовая ( б высокочастотная сварка пластмасс.| Схема высокочастотной сварки прессованием с предварительным подогревом материала. [37] |
Сварка осуществляется шагами 1 - 2 мм. Пленка подается в момент подъема пуансона. [38]
Между последними имеется щель, через которую транспортируется бумажная лента. Таким образом, при подъеме пуансонов в ленте пробиваются отверстия. [39]
В табл. 8.5 для примера приводятся материалы хронометража операции Прессование изделия. Для удобства изучения затрат времени операция расчленена на элементы: 1) подъем пуансона; 2) подъем выталкивателя; 3) подвод съемника; 4) опускание выталкивателя; 5) съем изделий; 6) продувка; 7) закладка таблеток; 8) опускание пуансона; 9) подпрессовка; 10) обломка заусенцев; 11) подготовка пресс-материала; 12) контроль теплового режима; 13) счет и укладка изделий; 14) переход от пресса к прессу. В качестве примера приводится хронометраж первых пяти элементов операции. [40]
Матрица с боковыми знаками 4 применяется для прессования изделий, имеющих гладкие или резьбовые углубления в боковых стенках. Эти углубления оформляются подвижными знаками, ввинчивающимися в прессформу при запрессовке и вывинчивающимися из прессформы перед подъемом пуансона или перед выталкиванием изделия. После вывинчивания знака изделие выталкивается так же, ; как из цельной матрицы. Матрицы с боковыми знаками компактнее и дешевле, чем разъемные и шарнирные. [41]
Выдержка - это время пребывания материала в нагретой форме, необходимое для его полного отверждения. Выдержкой при прессовании считается отрезок времени с момента первого смыкания и заканчивается в момент снятия давления для подъема пуансона перед извлечением отпрессованной детали. [42]
Сменный пакет для пробивки отверстий ( рис. 33, б) состоит из корпуса 11, в котором закреплены пробивная матрица 12 и пуансон 14 с бойком 15, на который воздействует ползун пресса. Для прижима заготовки служит подвижная втулка 13, поджатая пружиной 16; концентричная с ней пружина 17 предназначена для подъема пуансона после проливки. Размеры корпуса 11 лимитируют максимальное расстояние от края заготовки до оси отверстия. В комплекте В. М. Богданова это расстояние равно 80 мм. На ряде предприятий применяют пакеты с большим вылетом ( 100, 125 и даже 100 мм), но это приводит к значительному увеличению их металлоемкости. [43]
 |
Схема прямого прессования.| Схема литьевого прессования. [44] |
Процесс отверждения сопровождается выделением летучих составляющих композиционного материала и паров влаги. Для удаления газов в процессе прессования выполняют так называемую подпрессовку, заключающуюся в переключении гидропресса после определенной выдержки на обратный ход, в подъеме пуансона на 5 - 10 мм и выдержке его в таком положении в течение 2 - 3 с. После этого пресс-форма снова смыкается. При прессовании крупных толстостенных деталей из материалов с повышенной влажностью подпрессовку проводят дважды. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5