Cтраница 3
Подъем температуры при сушке во избежание растрескивания массы должен быть: до 200 С - 10 - 12 в час, от 200 до 600 С - 30 - 40 в час. [31]
Подъем температуры при сушке во избежание растрескивания массы должен быть: до 200 С - 10 - 12 в час, от 200 до 600 С - 30 - 40 в час. [32]
Подъем температуры при переходе от одной к другой производится в течение 10 - 15 мин. [33]
Подъем температуры: равномерный до температуры 200 для футерованных железобетонных труб, 250 для нефутерованных кирпичных труб и до 300 для футерованных кирпичных труб. Просушка труб, построенных в зимнее время с применением электрообогрева кладки, производится в сроки, предусмотренные в табл. 380 для труб, построенных в летнее время. Просушка труб, имеющих вместо воздушной прослойки теплоизоляционную прокладку между стволом и футеровкой, производится по специально составленному для каждой трубы графику. [34]
Подъем температуры в трубе производится при помогай костров из дров, жаровен и других устройств, расположенных в зольнике или борове трубы. [35]
Подъем температуры в аппаратах ведут постепенно. После достижения на верху колонн температуры 100 - 105 С дальнейший подъем температуры временно прекращают. Выдержка необходима для полного испарения воды из системы. Затем начинают налаживание нормального технологического режима на установке. [36]
Подъем температуры до 1200 сопровождается необратимым превращением кварца, очень незначительным в кристаллических кварцитах и несколько более интенсивным в цементных кварцитах. При этом образуются тридимити метакристобалит, а изделия увеличиваются в объеме. Скорость повышения температуры дслж-на быть не больше 12 - 15 град / час. [37]
Подъем температуры должен обеспечивать медленное испарение растворителя ( спирта) из мастики - при. Оптимальные условия для поддержания требуемой температуры и обеспечения равномерности прогрева достигаются при применении электропечей тоннельного типа. Во избежание растрескивания стекла начальная и конечная температуры сушки не должны превосходить 50 - 100 С. Верхний предел температуры цоколевки ограничивается теплостойкостью материала цоколя. Например, цоколи из бакелитовой пластмассы деформируются при нагревании выше 180 С. При применении металлических цоколей температура сушки может быть повышена да 250 - 300 С - это позволяет в 4 - 5 раз уменьшить продолжительность сушки. [38]
Подъем температуры и давления в паропроводе должен производиться разномерно, чтобы избежать чрезмерных внутренних напряжений в металле от неодинаковых температурных расширений и опасных защемлений, которые могут возникнуть. [39]
Подъем температуры выше этих пределов приводит к образованию метана. [40]
Подъем температуры в контакте и нагрев некоторого слоя металла вокруг него достигаются за счет трения вращающейся детали ( правой), относительно неподвижно закрепленной левой. [41]
Подъем температуры при переходе от цикла крекинга к циклу регенерации и снижение температуры при обратном переходе проводят, продувая реактор воздухом со скоростью 500 мл / мин. [42]
Подъем температуры начинается ынезапно, и а этот момент требуется интенсивное охлаждение. Когда температура установится при 55 - 60, эффективность охлаждения снижают, чтобы не замедлять течение реакции. [43]
Подъем температуры производится в течение 5 - б часов. Затем изделия выдерживаются при этой температуре б - 8 часов. [44]
Подъем температуры выше оптимальной снижает выход ацеталь - - дегида, а понижение приводит к меньшей степени конверсии ацетилена. Увеличение объемной скорости ацетилена также снижает степень превращения ацетилена. [45]