Показатель - технологическая прочность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Настоящий менеджер - это такой, который если уж послал тебя... к чертовой бабушке, то обязательно проследит, чтобы ты добрался по назначению. Законы Мерфи (еще...)

Показатель - технологическая прочность

Cтраница 1


1 Образец, применяемый для испытания листовых заготовок. [1]

Показатель технологической прочности определяется путем сварки образцов, отличающихся длиной / участка от края трубы до кольцевого шва.  [2]

3 Образец, применяемый для испытания листовых заготовок. [3]

Показателем технологической прочности пластины, в которой трещина не возникает.  [4]

Показателем технологической прочности сплава является разность апр - асв, определяющая максимальный темп деформации, который сплав может выдержать без разрушения.  [5]

Показателем технологической прочности сплава является разность апр - асв, определяющая максимальный темп деформации, который сплав может выдержать без разрушения. Сплав с наибольшим этим показателем имеет минимальную вероятность образования горячих трещин и может применяться в сварочных конструкциях с наибольшим уровнем развития деформаций при сварке.  [6]

Следовательно, показатель технологической прочности апр-асв равен темпу принудительной деформации образца.  [7]

8 Образец для количественной оценки склонности. [8]

Таким образом, показатель технологической прочности сс5 - сссв равен темпу принудительной деформации образца.  [9]

Эта величина принимается в качестве показателя технологической прочности металла сварного шва в процессе кристаллизации. Следовательно, показатель технологической прочности оспр - асв равен темпу принудительной деформации образца.  [10]

Эта величина и принимается в качестве показателя технологической прочности металла сварного шва в процессе кристаллизации.  [11]

Анализ этого выражения показывает, что если показатель технологической прочности увеличивается, то возможна сварка более жестких узлов.  [12]

13 Образцы для испытаний с разделкой ( а и без разделки ( б кромок. [13]

Первый из них заключается в том, что показатель технологической прочности определяют на образцах с переменной жесткостью, например на образцах клиновой формы или с поперечными х шву сквозными пропилами различной ширины. Это может быть и один образец, жесткость которого непрерывно меняется по длине и ширине, или серия образцов с различной жесткостью. Это позволяет изменять величину еф при определенной погонной энергии сварки.  [14]

При прочих равных условиях повышение показателей эксплуатационной прочности металлов и сплавов приводит к снижению показателей технологической прочности при сварке, что тормозит внедрение высокопрочных металлов.  [15]



Страницы:      1    2    3