Поковка - ротор
Cтраница 2
Необходимо отметить, что ни одной поковки ротора из стали 34ХМ1А не было забраковано по наличию фло-ненов и трещин, обнаруживаемых при перископическом или ультразвуковом контроле. Установлено, что все дефекты, выявленные при перископическом осмотре канала или при ультразвуковом контроле, это скопления неметаллических включений. [16]
Значение, предусмотренное ТУ на поставку поковок роторов. [17]
В разработке технологии и освоении производства поковок роторов и дисков участвовали Уралмашзавод, Ново-Краматорский завод ( НКМЗ) и НЗЛ. [18]
Как показывает опыт генераторостроения, механические свойства поковок роторов улучшаются значительно медленнее, чем требуется для обеспечения экономически обусловленного роста единичной мощности. Усовершенствования систем охлаждения практически обеспечивает нужный рост нагрузок. Увеличение относительных потерь и снижение кратностей возможных перегрузок является серьезным препятствием для повышения единичной мощности, а значительное повышение индукции не имеет смысла в машинах со стальными сердечниками. [19]
Прозвучивание деталей типа тел вращения, какими являются поковки роторов, позволяет механизировать процесс контроля, используя для этого токарные станки. Для этого на заводе Электросила применяется специальная державка ( рис. 3 - 107), состоящая из рычага с передвижным противовесом, укреплена а одном конце неподвижной струбциной на суппорте станка; на другом конце державки укреплена подвижная струбцина на шаровом шарнире, позволяющая закрепить и прижать с нужным усилием щуп дефектоскопа к исследуемой поверхности. [21]
 |
Турбина К-ЮО-90 / 3000 ЛМЗ. а - ступень Кертиса и первые три ступени давления ЦВД. б - ЦНД. / - клапан. 2 - диффузор. 3 - сопловая коробка. 4 - колесо Кертиса. 5 - сварной выходной патрубок. [22] |
Для турбин 25 и 50 МВт была унифицирована поковка ротора в грубо обработанном виде. [23]
 |
Состав сталей для цельнокованых роторов паровых турбин.| Механические свойства стали для цельнокованых роторов по требованиям технических условий. [24] |
В целях обеспечения роторов высокого и среднего давления мощных паровых турбин более жаропрочной сталью проведен комплекс исследований опытных натурных поковок роторов из нержавеющей стали 2Х12ВНМФ ( табл. V. Разработана технология их изготовления и проведено исследование металла по всему объему поковок. [25]
В части высокого давления ( ЧВД) при цельнокованом роторе средний диаметр ступени не превышает 1 1 - 1 2 м по условиям изготовления поковки ротора. [26]
В части высокого давления ( ЧВД) при цельнокованом роторе средний диаметр ступени не превышает 1 1 - 1 2 м по условиям изготовления поковки ротора. [27]
 |
Характеристики бочки и вала ротора. [28] |
Следует ожидать, что в ближайшем будущем, несмотря на значительные успехи металлургии в способах литья, ковки, тепловой обработки и методов контроля, рост размеров поковок роторов и бандажных колец будет отставать от роста мощности в единице. [29]
Вследствие низкого содержания водорода в поковках из вакуумированной стали и почти полного устранения опасности образования флокенов продолжительность охлаждения поковок была сокращена на 30 - 40 % по сравнению с продолжительностью охлаждения поковок роторов из стали обычной разливки. [30]
Страницы: 1 2 3