Покрытие - алюминий
Cтраница 4
Следует отметить, что с удлинением времени наращивания для получения толстых медных осадков эти трудности в значительной степени увеличиваются, и предварительная подготовка к наращиванию, задачей которой является их уменьшение или устранение, должна производиться с особой тщательностью. Для наращивания толстых слоев меди при изготовлении сложных полых деталей могут быть успешно применены некоторые способы предварительной подготовки, ранее рекомендованные для покрытия алюминия и его сплавов. Так, для матриц из алюминия можно рекомендовать оксидирование в 55 % - ном растворе фосфорной кислоты в течение 10 мин. [46]
 |
Псевдоморфизм. Границы зерен в подложке ( / продолжаются в электролитическое покрытие ( 2. [47] |
Дополнительные слои металла могут служить причиной образования гальванических коррозионных элементов, если в процессе эксплуатации нарушается сплошность покрытия. Слой меди, нанесенный в качестве подслоя для кадмиевого покрытия на алюминий ( по методике, использующей цинкатный и мед-ноцианистый растворы), может вызвать коррозию. При покрытии алюминия никелем или хромом коррозия в процессе эксплуатации подслоя цинка вызывает отслаивание покрытия. [48]
Покрытия, полученные из щелочного раствора, более пористые, менее коррозионностойкие и часто имеют питтинг. Кроме того, из-за испарения аммиака они требуют вентиляции. Щелочные растворы рекомендуются для покрытия алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов. В случае, если не требуется высокая коррозионная стойкость покрытия, щелочные растворы применя - ют и для нанесения никеля на черные металлы. [49]
Особенностью технологии хромирования изделий из алюминия и его сплавов является совокупность подготовительных операций, обеспечивающих удаление окисных пленок с поверхности и получение прочного сцепления покрытия с основным металлом детали. Хромирование осуществляется в обычном по составу и режиму электролите и обеспечивающем получение блестящих хромовых покрытий. Последовательность технологических операций при покрытии алюминия и их описание приведены в гл. [50]
Кроме того, удалось выбрать режимы электролиза, сводящие к минимуму контактное вытеснение металлов. Особый способ подготовки поверхности и условия электроосаждения, уменьшающие возможность контактного вытеснения, очень важны для покрытия алюминия и его сплавов. Ниже детально рассматриваются способы подготовки поверхности алюминиевых деталей. [51]
Страницы: 1 2 3 4