Cтраница 1
Покрытия высокого качества получают лишь в растворах, содержащих смесь доноров лигандов. Чаще всего применяют цитрат и соль аммония. [1]
Получение покрытия высокого качества зависит, таким образом, от совокупности хорошо выбранных материалов, оборудования и технологии нанесения. [2]
Для получения покрытий высокого качества при экономном расходовании материалов и электроэнергии требуется обязательное соблюдение последовательности операций технологического процесса и тщательное их выполнение. [3]
Для получения покрытий высокого качества необходимо строго соблюдать технологический процесс отделки изделий, а также инструкции по нанесению лакокрасочных материалов, в противном случае возможно образование различных дефектов покрытия. Перечень возможных дефектов покрытий при отделке нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками и причины их образования приводятся ниже. [4]
Для получения покрытия высокого качества необходимо, чтобы оно обладало хорошей адгезией к металлу. Невысокие защитные свойства чистого полистирола и полиэтилена, указанные - выше, несомненно объясняются их плохой адгезией. Несмотря на высокую стойкость к воде, эти смолы водопроницаемы; вода проникает через пленку, которая легко отделяется от металла, и за этим следует коррозия. [5]
Для получения покрытий высокого качества без отделочной пленки на основе бумаг типа оверлей применяют комбинированный способ пропитки кроющих декоративных бумаг. Затем на лицевую сторону бумаги наносится дополнительный слой меламиноформальдегидной смолы, содержащей 70 - 75 % сухих веществ. Для этой цели используют двухступенчатую пропиточную машину. [6]
Газовая металлизация обеспечивает получение покрытий высокого качества. [7]
Согласно данным патентов 1, покрытия высокого качества могут быть получены при насыщении молибдена хромом ( с образованием на поверхности сплавов Мо-Сг, содержащих до 50 - 60 % Сг) с последующим силицированием. Хромирование и сили-цирование могут осуществляться способом порошков в контейнерах с плавким затвором и газофазным способом с применением галоидов хрома и кремния и чистого водорода в качестве носителя. [8]
Гальванический способ дает возможность получать покрытия высокого качества и строго определенной толщины. К числу недостатков относятся пористость и невозможность получения равномерного осадка па всех участках поверхности детали сложной формы. [9]
На основе водорастворимых материалов получают покрытия высокого качества, наносимые, g частности, методом электроосаждения. Этим методом можно окрашивать металлические детали сложной конфигурации, так как краска проникает в труднодоступные места и образует покрытия равномерной толщины. [10]
На основе водорастворимых материалов получают покрытия высокого качества, наносимые, в частности, методом электроосаждения. Этим методом можно окрашивать металлические детали сложной конфигурации, так как краска проникает в труднодоступные места и образует покрытия равномерной толщины. [11]
Оптимальный режим работы краскораспылителя характеризуется получением покрытия высокого качества при минимальном удельном расходе воздуха ( отношение расхода воздуха к расходу лакокрасочного материала), минимальном давлении сжатого-воздуха на распыление и предельно высокой рабочей вязкости распыляемого материала. [12]
Оптимальный режим работы краскораспылителя характеризуется получением покрытия высокого качества при минимальном удельном расходе воздуха ( отношение расхода воздуха к расходу лакокрасочного материала), минимальном давлении сжатого воздуха на распыление и предельно высокой рабочей вязкости распыляемого материала. [13]
Для бесперебойной работы гальванического отделения и получения покрытий высокого качества необходим систематический контроль состава электролитов и химикатов, поступающих для приготовления и корректирования электролитов. Задачей контроля является наблюдение за содержанием в электролите основных компонентов и за накоплением в нем вредных примесей. [14]
Независимо от используемого метода сушки для получения покрытия высокого качества необходимо соблюдать время и температуру сушки для данного лакокрасочного материала. Время и температурный режим сушки для различных красок обычно регламентируются соответствующими техническими условиями и нормативными материалами. [15]