Покрытие - высокое качество - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Покрытие - высокое качество

Cтраница 2


Для получения в щелочных ( станнатных) электролитах покрытий высокого качества необходимо предотвратить переход с анода в электролит олова в виде Sn2 и удалять их из электролита, если они все же поступают в раствор в результате анодного растворения.  [16]

Для эффективного использования краскораспылителей внутренней окраски, получения покрытия высокого качества с минимальными потерями лакокрасочного материала важно правильно выбрать оптимальные параметры процесса окрашивания: вязкость лакокрасочного материала, расход краски из сопла, давление воздуха на распыление, скорость перемещения краскораспылителя по трубе и скорость вращения распылительной головки.  [17]

Хорошо осаждается на арматурные каркасы в электрическом поле и дает покрытие высокого качества порошок поливинилбу-тираля при нанесении с последующим оплавлением; толщина покрытия может составлять величину от десятков микрон до нескольких миллиметров. Пленка поливинилбутираля обладает исключительно высокой адгезией к металлу, хорошо сцепляется с бетоном за счет внедрения в бетон при тепловой обработке, имеет достаточную твердость и гибкость.  [18]

Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества используют установки безвоздушного распыления с подогревом материалов до температуры близкой к температуре кипения растворителей. Благодаря этому легколетучая часть растворителей при выходе лакокрасочного материала из сопла быстро испаряется, что способствует лучшему измельчению материала. Образующийся факел распыленного лакокрасочного материала при этом четко очерчен и почти не образует тумана краски.  [19]

Добавки содержатся в большинстве электролитов, которые используются для осаждения покрытий высокого качества - мелкокристаллических, равномерных, гладких и блестящих. Известно много таких добавок. Их подбор для определенных электролитов осуществляется опытным путем. Добавки неорганических соединений увеличивают электропроводность электролита, вызывая тем самым рост катодной поляризации. Введение в электролит органических соединений ( желатина, декстрина, гуммиарабика, фенола, крезола и др.) может способствовать образованию мелкозернистых, плотных и блестящих покрытий. Особое значение имеет получение блестящих покрытий, так как это позволяет избежать трудоемкой, дорогой и вредной ( утончение покрытия) операции механического полирования. Электролиты для получения блестящих покрытий содержат особые добавки, которые принято называть блескообразователями.  [20]

21 Установка безвоздушного распыления с роторным приводом. [21]

Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества в установках безвоздушного распыления может быть использован подогрев материалов до температуры, близкой к температуре кипения растворителей. Благодаря этому легколетучая часть растворителей при выходе лакокрасочного материала из сопла почти мгновенно испаряется, что сопровождается огромным расширением объема ( в 1500 - 1800 раз) и дополнительно способствует лучшему измельчению материала.  [22]

Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества используют установки безвоздушного распыления с подогревом материалов до температуры, близкой к температуре кипения растворителей.  [23]

По данным зарубежной печати, применение процесса химического никелирования обеспечивает получение покрытий высокого качества, резкое снижение стоимости последующей отделки и механической обработки за счет снижения накладных расходов и расходов по заработной плате.  [24]

При гальваническом осаждении сплавов состав электролита и условия электролиза, помимо получения покрытий высокого качества, должны обеспечить осаждение сплава заданного состава, удовлетворяющего техническим требованиям.  [25]

Происходит так потому, что использование полимеризационных пленкообразователей открывает новые перспективы получения покрытий высокого качества. Введение различных функциональных групп в состав смолы путем сополимеризации соответствующих мономеров дает возможность изменять механические свойства и адгезию покрытий, увеличивать коррозионную и биологическую стойкость, получать покрытия сетчатой структуры. Новый и особенно интересный метод получения покрытий в тонком слое непосредственно из мономеров в отсутствие растворителей основан исключительно на полимеризационных процессах.  [26]

Шпатлеванные составы под клеевые покрытия имеют целью создать ровную, гладкую и однородную поверхность для получения покрытий высокого качества. Основными свойствами их являются пластичность и легкость нанесения. Приготовляют эти составы из купоросной или квасцовой грунтовки ( 10 л) с добавлением 10 % - ного клеевого раствора ( 1 5 л); мел добавляют до рабочей консистенции. Добавка небольшого количества олифы повышает пластичность состава. Клеевые шпатлевки часто применяются для подготовки под масляную окраску внутренних помещений. Применение их в этих случаях весьма рентабельно, так как дает значительную экономию олифы.  [27]

Окрашивание изделий способами дозированной подачи краски позволяет наносить на внутреннюю поверхность большинство лакокрасочных материалов с получением равномерного покрытия высокого качества.  [28]

Примеяение при сушке конвейера с протоком контролируемой атмосферы позволяет еще больше увеличить производительность этой операции и получать покрытия высокого качества.  [29]

30 Механические свойства покрытий из фторопласта-2. [30]



Страницы:      1    2    3    4