Cтраница 3
Обычно однокомпонентные порошковые композиции быстро отверждаются при нагревании ( 0 5 - 30 мин) и образуют покрытия высокого качества при толщине 60 - 80 мк. Для получения химически стойких покрытий их толщину необходимо увеличить до 150 мк. [31]
Эти электролиты, внедренные на ряде заводов, просты по составу и способу приготовления, стабильны в работе, дают покрытия высокого качества и повышенной коррозионной стойкости. Они полностью заменяют ядовитые цианистые электролиты. [32]
Достоинствами таких покрытий являются однородность по физико-механическим свойствам, отсутствие стыков и швов, высокая адгезия к металлической поверхности, возможность получения покрытий высокого качества на изделиях сложной конфигурации. В качестве материала для покрытий могут быть использованы жидкие хлоропреновые каучуки ( наириты) и жидкие полисульфидные каучуки ( тиокольг), жидкие кремнийорганические ( силиконовые) каучуки. Наиболее распространенными являются способы нанесения покрытий из растворов: кистью или наливом. Покрытия бывают холодной или горячей вулканизации. [33]
![]() |
Схема изменения температуры лакокрасочного материала до время распыления на различных расстояниях от краскораспылителя. [34] |
Для распыления с нагревом применяют лакокрасочные материалы, которые при подогреве до определенной температуры не подвергаются химическим изменениям, хорошо распыляются и образуют покрытия высокого качества. [35]
Лучшим материалом для изготовления кистей является свиная щетина, обладающая от природы естественной конусообразной формой и флажком, что позволяет квалифицированному маляру получать покрытие высокого качества. Однако этот материал является дефицитным и дорогим и поэтому к щетине часто добавляют волос других животных или растительные волокна. [36]
Недостатки: относительно высокие т-ры формирования покрытий ( 120 - 250 С), невозможность колерования, трудности получения тонкослойных ( 30 мкм) покрытий высокого качества, сложность применения в домашних условиях. [37]
В случае применения комбинированных покрытий появляется возможность значительно расширить ассортимент материалов, используемых для противокоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров ( цистерн), а также обеспечить получение покрытия высокого качества и увеличить срок службы покрытия. [38]
Кисти изготавливают из различных материалов, лучшим из которых является свиная щетина, обладающая от природы естественной конусообразной формой и раздвоением окончаний волос, что позволяет квалифицированному маляру получать покрытие высокого качества. [39]
Автоматизированные линии обеспечивают повышение производительности оборудования, сокращение затрат труда, уменьшают количество работающих в условиях выделения токсичных и агрессивных веществ, обеспечивают четкую регламентацию технологического процесса, необходимую для получения покрытий высокого качества, обеспечивают снижение расхода электроэнергии, цветных и драгоценных металлов. [40]
![]() |
Схема расположения осей бокового и центрального отверстий воздушной головки. [41] |
Обязательный осмотр краскораспылителей перед началом работы, соблюдение правил эксплуатации и своевременный профилактический уход за ними гарантируют их стабильную работу, что при соблюдении выбранных технологических параметров режима окрашивания обеспечит получение покрытия высокого качества с минимальными потерями краски на туманообразование и высокой производительностью труда. [42]
При выборе способа и режима отверждения ( сушки) покрытий учитывают многие факторы: вид лакокрасочного материала, характер подложки, размеры и степень сложности покрываемого изделия, поточность производства и др. При этом следует учитывать экономичность, производительность, трудоемкость и энергоемкость метода и возможность получения покрытий высокого качества. [43]
Большинство процессов нанесения алюминия с образованием из него пленок на различных материалах для полупроводниковой техники связано с использованием триизобутилалюминия. Покрытия высокого качества получены из триизобутилалюминия в процессе его разложения при атмосферном давлении и темлературе 260 С. [44]
Однако было установлено, что такая очистка не всегда обеспечивает получение люминофоров, пригодных для качественного покрытия экранов. Для нанесения покрытий высокого качества лю-мпксфор должен обладать следующими свойствами: 1) хорошо прилипать к стеклянной поверхности электроннолучевой трубки; в трубках с черным фоном люминофор должен также прилипать к черному слою ( обычно графит); 2) быть устойчивым к загрязнениям люминсфорными материалами, нанесенными ранее. [45]