Пластичное покрытие

Cтраница 3

При использовании прибора ПМТ-3 для нанесения отпечатка точность измерения износа составляет доли микрометра ( 0 3 мкм), Вдавливание пирамиды на твердомерах сопровождается вспучиванием металла на краях отпечатка, что снижает точность метода. Кроме того, мелкие отпечатки довольно трудно обнаружить после интенсивного изнашивания. При нанесении отпечатка на очень твердое покрытие вследствие упругого восстановления после снятия нагрузки размеры отпечатка могут заметно уменьшиться. При исследовании пластичных покрытий, работающих при высоких контактных нагрузках, может наблюдаться заплывание отпечатка, потеря его отчетливой формы. [31]

Зависимость износостойкости [ IMAGE ] Зависимость интенсивности / от твердости Я в условиях аб - изнашивания / ( кривая. и коэф. [32]

Одновременно поверхностный слой должен выдерживать многократную передеформацию без накопления элементов разрушения. Твердые смазочные материалы - графит, дисульфид молибдена и др. являются классическими примерами таких структур. Ворс адсорбированных длинноцепных молекул углеводородов также обладает указанным сочетанием свойств. В тонких пластичных покрытиях необходимое сопротивление нормальным нагрузкам обеспечивается действием подложки. В области малых толщин пленка не обеспечивает эффективного разделения контактирующих поверхностей. [33]

Для процесса характерна малая площадь контакта абразивной частицы с рабочей поверхностью, что вызывает значительные напряжения, величины которых зависят от формы и механических свойств частицы, а также от прижимающей силы. Иногда отмечается процесс шаржирования [191, 192, 194], при котором за счет уменьшения шероховатости поверхности износ резко снижается. Причинами шаржирования, по-видимому, являются неизбежное ударное действие острых абразивных частиц, их дробление и некоторые процессы адгезионного характера. Эффект шаржирования зависит от скорости перемещения абразивной массы и соотношения твердостей абразива и образца. Вероятно, он может наблюдаться только у мягких, пластичных покрытий. [34]

Если же возникающие напряжения меньше предела прочности композиции твердый сплав-покрытие, то разрушение происходит в результате зарождения или развития трещин усталости. Указанные механизмы действуют на фоне циклических изменений температуры. Как видно из представленных на рис. 78 графиков, в этих условиях минимальную интенсивность изнашивания имеют твердые сплавы с покрытиями TiN КИБ и TiC-TiCN-TiN ГТ. В обоих случаях нитридотитановое покрытие, у которого превалируют более гибкие связи s2p6, лучше сопротивляется хрупкому или усталостному разрушению. Отмечено также появление поперечных трещин вблизи режущих кромок, которые, пересекаясь с продольными, образуют своеобразную сетку микротрещин, способствующих более интенсивному отрыву частиц покрытия по передней поверхности вместе с микрообъемами твердого сплава. Наилучшие результаты получены при использовании пластичных покрытий TiN КИБ и TiC-TiCN-TiN ГТ. [35]

Страницы: 1 2 3