Толстое покрытие

Cтраница 4

Когда хотят получить толстое покрытие, то применяют пластизоли. Скорость желатинизации и толщину покрытия регулируют, предварительно подогревая изделие. Нагрев вызывает повышение текучести пластизоля с последующей желатинизацией. Слои покрытия, расположенные вблизи от поверхности изделия, быстрее проходят через минимум вязкости, а слои, отдаленные от горячей поверхности, нагреваются, а следовательно и желатинизируются медленнее. Существует слой, расположенный на некотором расстоянии от нагретой поверхности, в котором вязкость пластизоля сильно понижена, но желатинизации не происходит. Этот слой, а также более отдаленные слои стекают с изделия. Затем изделие помещают в печь или нагревают инфракрасными лучами до расплавления. [46]

У электродов с толстым покрытием дуга горит устойчивее, но отложение металла происходит под слоем шлака, что мешает видеть образуемый шов. Прочность и вязкость шва значительно выше, чем у швов, выполненных электродами с тонкой обмазкой. Улучшение качества шва достигается защитой металла от действия кислорода и азота воздуха образовавшимся шлаком от толстой обмазки электрода, а также введением в наплавляемый металл качественных элементов, входящих в состав обмазки. Эти элементы переходят из обмазки в металл во время сварки. [47]

Для электродов с толстым покрытием и стержнем из низкоуглеродистой стали коэффициент k принимают 35 - 60 а / мм и для электродов со стержнем из высоколегированной стали 35 - 40 а / мм. [48]

Схема плавильного пространства ( / и / / - передний и задний участки для основных дуговых процессов сварки. [49]

Брке электродами с толстым покрытием, позволяют получать металл ШЕЗ более высокого качества. [50]

У электродов с толстым покрытием дуга горит устойчивее, но отложение металла происходит под слоем шлака, что мешает видеть образуемый шов. Прочность и вязкость шва значительно выше, чем у швов, выполненных электродами с тонким покрытием. Улучшение качества шва достигается защитой металла от действия кислорода и азота воздуха образовавшимся шлаком от толстого покрытия электрода, а также введением в наплавляемый металл качественных элементов, входящих в состав покрытия. Эти элементы переходят из покрытия в металл во время сварки. [51]

Позолоченные детали с толстым покрытием или предметы иэ золота можно электролитически полировать в ванне. [52]

Этим методом можно получать довольно толстые покрытия с хорошим металлическим блеском, легко поддающиеся полировке. [53]

При сварке электродами с толстым покрытием создается газошлаковая защита. Газ создает общую защиту плавильного пространства, а образующийся жидкий шлак защищает сварочную ванну и переходящие в нее капли электродного металла от воздействия воздуха. Затвердевший металл этого шва отличается от металла шва, выполненного электродами с ионизирующим покрытием, более высокими механическими, антикоррозийными и другими свойствами. [54]

Долгое время электроды с толстыми покрытиями и - готовляли окунанием металлических электродных стержней в ванну с жидкой обыачкон. [55]

Страницы: 1 2 3 4