Cтраница 1
Более толстые покрытия могут быть получены повторным платинированием. Покрытие имеет тусклый цвет и обладает высокой электропроводностью. [1]
Более толстые покрытия функционального хрома удаляют в соляной кислоте под контролем, так как чрезмерно длительная выдержка в кислоте может привести к глубокому травлению стальной подложки. [2]
Сравнительно более толстые покрытия могут быть получены в кислом электролите с гипофосфитом следующего состава ( г / л): 10 Аи ( в виде дицианоаурата калия), 50 лимонной кислоты, 40 СоС12 - 6Н2О 10 гипофосфита натрия, 100 - 150 тиокарбамида, рН 5 - 6; / 90ч - 92 С [ 152, с. Дальнейшее повышение содержания этой добавки приводит к выпадению осадка соли. [4]
Применять более толстые покрытия приходится по двум причинам механического характера. [5]
![]() |
Распределение давления под штампом с плоским основанием и скругленными кромками при 0 05, и 0 4, t / 2 0 3, R 2 / 3, k 100 и Рс О ( 1, 2, 3, рс р (., 2, Л 0 05 ( 1, 1, Л 2 ( 2, 2, Л 10 ( 3. [6] |
Для более толстых покрытий эти деформации становятся незначительными. Расчеты позволили также установить, что уменьшение сцепления покрытия с основанием, характеризуемое величиной параметра &, увеличивает изгибные напряжения на границе раздела слоя и основания. [7]
![]() |
Распределение давления под штампом с плоским основанием и скругленными кромками при 0 05, v 0 4, t / 2 0 3, R 2 / 3, k 100 и Рс 0 ( 1, 2, 3, Pc p (., 2, Л 0 05 ( 1, 1, Л 2 ( 2, 2, A 10 ( 3. [8] |
Для более толстых покрытий эти деформации становятся незначительными. Расчеты позволили также установить, что уменьшение сцепления покрытия с основанием, характеризуемое величиной параметра k, увеличивает изгибные напряжения на границе раздела слоя и основания. [9]
![]() |
Составы для механизированного нанесения мастик. [10] |
Если требуется более толстое покрытие ( 8 - 10 мм), его наносят за два раза с перерывом в 1 - 3 суток - 1 - й слой должен просохнуть до отлипа. [11]
![]() |
Степень черноты полного излучения напыленной двуокиси циркония. [12] |
Степень черноты более толстых покрытий, определенная во время контрольных измерений при исследовании термического сопротивления покрытия, не изменялась, и это указывает на то, что рассматриваемые слои покрытий находились за пределами прозрачности. [13]
При нанесении более толстых покрытий механические свойства образцов значительно ухудшаются, приближаясь к свойствам пружин, покрытых без ультразвука. Рич также обнаружил, что при цинковании и кадмировании стальных пружин в ультразвуковом поле полностью сохраняются их свойства. [14]
Для получения более толстого покрытия необходимо произвести подсушку ( но не вулканизацию) латексной пленки и затем повторить перечисленные операции с той только разницей, что теперь можно использовать раствор хлористого кальция, не содержащий смолы. [15]