Абразивное покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Формула Мэрфи из "Силы негативного мышления": оптимист не может быть приятно удивлен. Законы Мерфи (еще...)

Абразивное покрытие

Cтраница 1


1 Вид кривых деформации при растяжении лент из шлифовальных шкурок изготовления. [1]

Абразивное покрытие после деформации растяжения находится в хорошем состоянии, без трещин. Инструмент из таких шлифовальных шкурок имеет сравнительно высокую стойкость. Кривые растяжения вида 2 характерны для шлифовальных шкурок и инструмента из них производства Запорожского абразивного комбината им. Абразивные шлифовальные шкурки после сушильной камеры приобретают повышенные жесткость и хрупкость. От жесткости ( гибкости) шлифовальной шкурки зависит работоспособность лент. Степень гибкости абразивных лент определяется как свойство, обеспечивающее регулируемое равномерное ослабление действия клеевого слоя ленты во время работы.  [2]

Абразивное покрытие при сухом шлифовании сохраняется длительное время.  [3]

Абразивное покрытие ленты и прерывистость рабочей поверхности инструмента создают вентилирующий поток, способствующий усилению охлаждающего эффекта воздуха.  [4]

5 Шлифовальные шкурки с участками, свободными от абразива, выполненными в виде. а - шеврона. б - параллельных полос, расположенных под углом к оси ленты. в - рисунки рельефа рабочего слоя шлифовальной элъборовой шкурки по ОСТ 2И74 - 6 - 77. [5]

Прерывистость абразивного покрытия некоторыми фирмами создается сразу при изготовлении шлифовальных шкурок.  [6]

Засаливание абразивного покрытия лент в основном связано с явлением адгезии и внешне выражается в налипании частичек шлифуемого материала на рабочие поверхности абразивных зерен с последующим поверхностным заполнением межзе-ренных расстояний.  [7]

Затупление абразивного покрытия бесконечной ленты ведет к снижению, а реверсирование затупленной ленты - к повышению сжимающих остаточных напряжений.  [8]

Повышенный расход абразивного покрытия ленты при прерывистом шлифовании объясняется формированием захода и выхода режущего выступа / ь При визуальном осмотре в указанных местах наблюдается повышенное выкрашивание отдельных верен и их блоков.  [9]

Наблюдения за абразивным покрытием ленты показали, что осыпание зерен, как и при шлифовании с постоянной размерной подачей, интенсивно протекает в начальный период работы. Продолжительность периода приработки зависит от размеров ленты, размеров и материала абразивных зерен, материала клеевой связки, физико-механических свойств обрабатываемого материала, режимов и других условий шлифования. В частности, для принятых условий шлифования для абразивных лент длиной около 500 мм на мездровом клее длительность приработки составила около 0 5 мин, лент со связующими на основе фенолфурфурольных клеев 0 2 - 0 3 мин. Эти же ленты длиной 2700 мм на станке ПЛШ-80 показали длительность приработки соответственно 3 и 1 - 1 5 мин. Установлено, что длительность приработки лент разной длины, изготовленных из одной и той же шлифовальной шкурки, прямо пропорциональна длине ленты.  [10]

По мере износа абразивного покрытия ленты высота шероховатости обрабатываемых деталей уменьшается.  [11]

После приработки износ абразивного покрытия ленты в основном происходит за счет истирания зерен. При этом по мере износа ленты в процессе резания вступают зерна нижележащего уровня. Обнажение зерен нижнего уровня увеличивает плотность их расположения на единице поверхности абразивного покрытия. Уменьшается удельная нагрузка на отдельные зерна при постоянном поджиме, и при выбранной силе она не приводит к увеличению съема металла. При больших площадках износа резко увеличивается радиус закругления режущих кромок и уменьшается относительное внедрение абразивного зерна в обрабатываемый материал.  [12]

Перспективны ленты с самосмазывающимся абразивным покрытием из фторида натрия, калия и других составов. Применение такого покрытия позволяет повышать режущую способность инструмента и уменьшать способность к привариванию металлической стружки к вершинам абразивных зерен.  [13]

Воздушные потоки со стороны абразивного покрытия влияют на уровень шума, выбор места и способ подачи СОЖ в зону резания. Для снижения уровня акустического шума рекомендуется лентопротяжные механизмы ограждать кожухом. Кожух выполняют по контуру ленты. Стенки кожуха должны быть удалены от абразивной поверхности лент на расстояние 5 - 10 мм.  [14]

15 Стойкость абразивной ленты 23А40 в зависимости.| Схема шлифования с разгрузкой основы абразивной ленты от сил резания разгрузочной. [15]



Страницы:      1    2    3    4