Ионизирующее покрытие

Cтраница 1

Ионизирующие покрытия представляют собой обмазку, состоящую из мела, воды и жидкого стекла, нанесенную на поверхность электрода путем окунания, а затем высушенную при комнатной температуре. Такая обмазка обеспечивает только устойчивость дуги, не защищая расплавленный металл от воздействия окружающего воздуха. [1]

Толщина ионизирующего покрытия составляет обычно 0 1 - 0 25 мм, вес его колеблется в пределах 1 - 2 % от веса стержня. [2]

Наиболее распространенным из ионизирующих покрытий электродов является меловое. Для получения сварных швов с высокими механическими свойствами пользуются электродами с качественным покрытием, в состав которых входят ионизирующие, газообразующие, шлакообразующие, легирующие и раскисляющие компоненты. [3]

Наплавка, полученная такими электродами с ионизирующим покрытием, легко обрабатывается обычным режущим инструментом. [4]

Содержание некоторых элементов в основном и наплавленном металле. [5]

Во время наплавки деталей электродами с ионизирующим покрытием расплавленный металл сварочной ванны непосредственно соприкасается с окружающим воздухом и поэтому интенсивно окисляется, азотируется. Кроме этого, в расплавленном металле сварочной ванны происходит выгорание углерода и других элементов, которые и без этого находятся в незначительном количестве. [6]

Схема процесса ионизации дугового промежутка. [7]

При ручной сварке используются электроды с тонким или ионизирующим покрытием и с качественным покрытием. Покрытие первого типа повышает устойчивость горения дуги за счет улучшения ионизации дугового промежутка. [8]

Для обеспечения легкого возбуждения дуги на конец электродов наносят ионизирующее покрытие, а для предотвращения наплывов в местах стыковки швов используют электроды с углублением в концах стержней. [9]

Тонкие покрытия способствуют устойчивости горения дуги, поэтому их называют стабилизирующими или ионизирующими покрытиями. Электроды с тонким покрытием применяются для сварки малоответственных деталей, работающих при статических нагрузках. [10]

В годы восстановления народного хозяйства ( 1924 - 1935 гг.) применялась дуговая сварка электродами с тонкими ионизирующими покрытиями или без покрытий, в связи с чем качество свлрных соединений было невысоким. [11]

Повторные наплавки электродами с защитным покрытием, специальными наплавочными электродами, а также автоматическая наплавка под флюсом по металлу, ранее наплавленному электродами с ионизирующим покрытием, дают наплавленный металл с высокой пористостью и рыхлостью. Причины таких недостатков и меры, принимаемые для их устранения, рассматриваются ниже, в разделах ручной и автоматической наплавки восстанавливаемых деталей. [12]

Из приведенных данных следует, что при введении в атмосферу дуги небольших количеств веществ с низким потенциалом ионизации, эффективный потенциал ионизации смеси газов значительно снижается, и дуга горит стабильно На этом основано действие тонких ионизирующих покрытий. [13]

Благодаря хорошей защите сварочной ванны пламенем и ничтожно малому количеству попадающих из воздуха кислорода ( порядка 0 05 %) и азота ( не более 0 02 %), механические свойства металла шва при газовой сварке выше, чем при дуговой сварке электродом с ионизирующим покрытием, но значительно ниже, чем при дуговой сварке электродами с защитно-легирующим покрытием. Для получения хороших механических свойств металла шва, не уступающих свойствам основного металла, для сварки средне - к высокоуглеродистых сталей применяется низкоуглеродистая проволока, легированная хромом и никелем. [14]

Благодаря хорошей защите сварочной ванны пламенем и ничтожно малому количеству попадающих из воздуха кислорода ( порядка 0 05 %) и азота ( не более 0 02 %), механические свойства металла шва при газовой сварке выше, чем при дуговой сварке электродом с ионизирующим покрытием, но значительно ниже, чем при дуговой сварке электродами с защитно-легирующим покрытием. Для получения хороших механических свойств металла шва, не уступающих свойствам основного металла, для сварки средне - и высокоуглеродистых сталей применяется низкоуглеродистая проволока, легированная хромом и никелем. [15]

Страницы: 1 2 3