Cтраница 1
Тонкие, мелкокристаллические покрытия чаще всего применяют в качестве подслоя при нанесении лакокрасочных покрытий. Дополнительным достоинством тонких покрытий является их заметная эластичность. [1]
Получение мелкокристаллических покрытий металлов в ультразвуковом поле при пониженном перенапряжении находится в известном противоречии с электрохимической практикой, установившей, что наиболее мелкокристаллические осадки получаются из электролитов, для которых характерно высокое перенапряжение. [2]
Для получения мелкокристаллических покрытий в электролиты рекомендуется вводить добавки поверхностно-активных веществ ( ПАВ), в качестве которых используются сили-ко С Еъш каучук С. [3]
Для получения светлого мелкокристаллического покрытия на вольфраме предложен [367] расплав состава: 25 г LiCl; 50 6 г К. Осаждение ведется в атмосфере водорода при температуре 550, плотности тока 33 а / дм2 с титановым анодом. [4]
В результате получают светлые, гладкие, мелкокристаллические покрытия, включающие 0 5 - 3 % корунда, обладающие повышенной микротвердостью и износостойкостью. [5]
При низких / осаждаются мелкокристаллические покрытия. [6]
При низких / осаждаются мелкокристаллические покрытия. Структура поперечного среза осадков - столбчатая. [7]
Для защитно-декоративной отделки изделий наиболее пригодными являются мелкокристаллические покрытия как обладающие наименьшей пористостью и тем самым лучше защищающие изделия от коррозии. [8]
Для защитно-декоративной отделки изделий наиболее пригодными являются мелкокристаллические покрытия, как обладающие наименьшей пористостью и тем самым лучше защищающие изделия от коррозии. [9]
Применение нового борфтористоводородного электролита взамен сернокислого позволяет получать более гладкие и мелкокристаллические покрытия, легко поддающиеся пайке. [10]
Применение нового борфтористоводородного электролита взамен сернокислого позволяет получать более гладкие и мелкокристаллические покрытия, легко поддающиеся пайке. [11]
Исследуя различные гальванические процессы, удалось заметить, что хорошие мелкокристаллические покрытия получаются, если процессы протекают при значительном катодном перенапряжении ( с катодной поляризацией; см. стр. Поэтому все факторы гальванического режима оцениваются в первую очередь по тому, как они влияют на катодную поляризацию. [12]
Борфтористоводородный электролит цинкования обладает высокой рассеивающей способностью, позволяет получать мелкокристаллические покрытия и применять плотности тока до 10 А / дм2 и выше. [13]
Цианистые электролиты серебрения отличаются весьма высокой рассеивающей способностью и дают светлые мелкокристаллические покрытия. Ядовитость серебряных электролитов определяется наличием цианистых солей. [14]
Пассивирование отдельных граней растущих кристаллов препятствует их росту и способствует осаждению мелкокристаллических покрытий. В некоторых случаях возникающая на катоде пассивирующая пленка, очевидно, способствует сглаживанию поверхности электрода и образованию блестящих покрытий. Этим, в частности, следует объяснить возможность получения блестящих осадков некоторых металлов [293, 300] без применения дополнительных блескообразователей. [15]