Cтраница 4
Использование свинца в качестве стандартного смазочного покрытия в течение ряда лет для волочения проволоки из нержавеющей стали объясняется, главным образом, традицией. Очищенную проволоку освинцовывают окунанием в расплавленный свинец, содержащий флюс. Вместо свинца применяют также покрытия из извести или буры в комбинации с силикатами. [46]
После испытания пластинки охлаждают до комнатной температуры, высушивают и осматривают. Не допускаются вздутия, отслоения, размягчения смазочного покрытия. [47]
В книге освещены теория и принципы использования твердых смазочных материалов на основе дисульфида молибдена и графита. Особое внимание уделено совершенно новому типу смазочных материалов-твердым смазочным покрытиям. Рассмотрены химические превращения пленкообразующих веществ, способствующих адгезии твердых смазочных покрытий к металлам. [48]
Как уже отмечалось, твердые смазочные покрытия на основе полимерных связующих работоспособны при температурах до 200 - 300 С. Кингсбюри [163] указывает на удовлетворительные результаты применения этих смазочных покрытий при 650 С, но лишь в течение ограниченного времени. Можно думать, что твердые смазочные покрытия на основе полимерных связующих сохраняют работоспособность и при криогенных температурах. Они полагают, что быстрое разрушение смазочных покрытий вызвано ухудшением их адгезии. Однако это можно объяснить и десорбцией газов, в результате которой ухудшаются условия работы смазочного покрытия. Здесь уместна аналогия с понижением работоспособности графита в вакууме. [49]
Две стальные пластинки с нанесенным смазочным покрытием выдерживают 5 ч при - 75 С. После испытания не должно быть вздутия, отслоения или размягчения смазочного покрытия. [50]
Слиней [118] показал, что окисление поверхности перед нанесением смазочного покрытия с керамическими связующими дает положительный эффект. Лавик [115] отмечает, что при нанесении В2О3 на поверхность титана работоспособность смазочного покрытия MoS2 - В203 улучшается. [51]
К ТСМ относят карандаши ВНИИНП-118 и МЭ-22, сухие порошки графита и дисульфида молибдена и другие многочисленные препараты общепромышленного назначения, с помощью которых предварительно наносят на инструмент или на обрабатываемую деталь тонкослойные смазочные покрытия. [52]
Эффективность твердых смазочных покрытий с полимерными связующими при нанесении на стальные поверхности зависит от нескольких факторов. Главные из них следующие: 1) природа твердой смазки; 2) состав связующего; 3) соотношение между твердой смазкой и связующим; 4) характер предварительной обработки металлической поверхности; 5) длительность и температура отверждения смазочного покрытия; 6) присутствие смазочных материалов обычных типов. [53]
При дискретном применении твердых и пластичных СОТС на поверхности инструмента создают пленку смазочного вещества. Способы создания пленки: насыпание ( окунание) на поверхность инструмента или детали порошка твердой смазки; натирание поверхностей специальными брикетами, карандашами, пастами; окунание инструмента в среду, содержащую твердую смазку и связующее пленкообразующее вещество ( чаще всего эпоксидные смолы); намазывание на поверхность инструмента пластичной СОТС кисточкой, лопаткой и другими приспособлениями; распыление суспензии, содержащей твердую смазку, связку, летучий растворитель и отвердитель, позволяет после высушивания смеси на поверхности инструмента или заготовки получить равномерное смазочное покрытие; им-прегнирование. [54]