Cтраница 1
Ленточные покрытия обладают достаточно высокой прочностью и сопротивляемостью износу, поэтому их применяют в тех случаях, когда агрессивность среды сочетается с тяжелыми температурными и нагрузочными условиями ( например, в зоне морского прибоя), а также на высокотемпературных участках трубопроводов, примыкающих к компрессорным станциям. [1]
Ленточные покрытия делятся на три типа: 1) полиэтиленовые и поливинилхлоридные однослойные клейкие ленты, которые используются как в заводских, так и в трассовых условиях; 2) покрытия, состоящие из пластмассовой ленты и клейкого слоя, наносимые на трубы отдельно; 3) покрытия, состоящие из нескольких слоев поливинилхлоридной или полиэтиленовой ленты с клейким слоем из бутиловой резины или каменноугольной смолы. [2]
Ленточные покрытия применяют для изоляции как самих труб, так и стыкуемых участков, различных вводов и др. Они имеют широкое распространение в различных климатических зонах. Существует несколько форм и названий покрытий данного вида, но отличаются они в основном клейким слоем и материалом, используемым для усиления. Например, американская фирма Поликен выпускает несколько видов полиэтиленовых лент разной толщины с двумя клеевыми системами, обеспечивающими соединение высокой прочности. [3]
Ленточные покрытия применяются как для изоляции самих труб, так и для защиты сварных швов. Восстановление целостности покрытия необходимо во всех случаях, включая ТВЧ, когда зона нагрева очень узкая. [4]
![]() |
Основные виды мембранных покрытий. [5] |
Ленточные покрытия образуются из отдельных, не связанных между собой лент и работают подобно однопояс-ной вантовой конструкции. В покрытиях из переплетенных лент достигается совместная работа лент двух направлений, повышается жесткость конструкции при неравномерной нагрузке. [6]
Ленточные покрытия в трассовых условиях следует наносить с помощью машин типа ИС или МС, а в базовых - с помощью установок типа УИ или ПТЛ. [7]
Ленточные покрытия и ограждающие мембранные конструкции ( подвесные потолки, стены) выполняются из рулонных лент, поставляемых металлургической промышленностью. Кроме требований стандартов, рулонные ленты должны отвечать следующим дополнительным требованиям: ленты должны поставляться с обрезными кромками; стрелка саблевидности рулона не должна превышать / / 3000, где / - длина рулона. [9]
Ленточные покрытия рекомендуется крепить к опорному контуру прижимным способом, при котором лист зажимается высокопрочными болтами между двумя плоскими стальным элементами. Один из прижимных элементов, обычно нижний, может являться частью контура ( опорный столик), а второй - накладной. [11]
Проверку ленточных покрытий выполняют в местах, вызывающих сомнение. [12]
Помимо полиэтиленовых и поливинилхлоридных ленточных покрытий широко применяются петролатумные ленты, их наносят в основном в холодном состоянии. [13]
Выпускаются также ленточные покрытия из полиэфиров. Разработанное американской фирмой Анчор вейт ленточное покрытие имеет основу из полиэфирных материалов и предназначается для работы при температурах от - 50 до 110 С. Покрытие обладает высокой устойчивостью к ударным и другим механическим воздействиям, в том числе к изгибу. [14]
Для изготовления ленточных покрытий в основном применяют полиэтилен и поливинилхлорид. Ленточные покрытия обладают достаточно высокой прочностью и сопротивляемостью износу. Это обусловливает их применение в тех случаях, когда агрессивность среды сочетается с тяжелыми температурными и нагрузочными условиями. [15]