Cтраница 3
Изоляцию необходимо наносить в зависимости от диаметра трубы и вида покрытия соответствующими самоходными машинами для битумных или для ленточных покрытий. [31]
При ремонте с заменой изоляционного покрытия нашли широкое применение изоляционные покрытия разработки ИПТЭР: Пластобит - 2м, Пластобит-40, ЛИБ ( лента изоляционная битумная) со сроком службы, значительно превышающим срок службы существующих битумных и ленточных покрытий. [32]
Для изготовления ленточных покрытий в основном применяются полиэтилен и поливинилхлорид. Ленточные покрытия обладают достаточно высокой прочностью и сопротивляемостью износу. Это обуславливает их применение в тех случаях, когда агрессивность среды сочетается с тяжелыми температурными и нагрузочными условиями. [33]
Для изготовления ленточных покрытий в основном применяют полиэтилен и поливинилхлорид. Ленточные покрытия обладают достаточно высокой прочностью и сопротивляемостью износу. Это обусловливает их применение в тех случаях, когда агрессивность среды сочетается с тяжелыми температурными и нагрузочными условиями. [34]
Для изготовления ленточных покрытий в основном применяются полиэтилен и поливинилхлорид. Ленточные покрытия обладают достаточно высокой прочностью и сопротивляемостью износу. Например, они не применяются на трубопроводах диаметром более 820 мм. [35]
Для изготовления ленточных покрытий в основном применяются полиэтилен и поливинилхлорид. Ленточные покрытия обладают достаточно высокой прочностью и сопротивляемостью износу. [36]
Такая замена обеспечивает резкое снижение затрат труда и материалов на изоляцию, а также уменьшение требующегося оборудования. Кроме того, ленточные покрытия можно применять при низких температурах наружного воздуха, когда нанесение других видов покрытий затруднительно. [37]
Выпускаются также ленточные покрытия из полиэфиров. Разработанное американской фирмой Анчор вейт ленточное покрытие имеет основу из полиэфирных материалов и предназначается для работы при температурах от - 50 до 110 С. Покрытие обладает высокой устойчивостью к ударным и другим механическим воздействиям, в том числе к изгибу. [38]
Colombo), в качестве антикоррозионных ленточных покрытий для трубопроводов предложена композиция на основе ленты из термопластичной арамид-нейлоновой основы со специальной адгезионной добавкой на основе бутила. Перед внедрением покрытия оно было всесторонне изучено. Проверено сопротивление ползучести, сдвигу, сжатию. [39]
В зарубежных странах изоляционные покрытия трубопроводов полимерными лентами получают все большее распространение. В США в 1967 г. ленточными покрытиями было изолировано около 10 % трубопроводов. Ожидается, что в 1973 - 1975 гг. их применение возрастет до 20 % - Это объясняется экономичностью и высокими эксплуатационными показателями этого вида покрытия. [40]
На основе петролатума разработано ленточное покрытие ден-спол. Оно состоит из трех компонентов: праймера и двух слоев ленточного покрытия. Праймер представляет собой петролатум-ный раствор, который наносят на поверхность металла. Проникая сквозь окисные пленки, он создает единство между металлом и неметаллическим покрытием. [41]
Одним из внедренных видов ленточных покрытий, где используется в качестве основы петролатум, является Denspol. Это покрытие включает три компонента - праймер и два слоя ленточного покрытия. Праймер представляет собой петролатумный раствор; первый слой намотки - лента из петролатума, армированного стекловолокном; наружный слой выполняется из гибкой и прочной поливинилхлоридной ленты. [42]