Cтраница 2
При изменении условий нанесения карбидных покрытий на графите меняется не только текстура в них, но и закон роста. [17]
В качестве примера применения карбидного покрытия на графитовом волокне может служить покрытие из карбида титана, наносимое на волокно методом его погружения в расплав, состоящий из металла-носителя, не взаимодействующего с волокном, например индия и растворенного в нем титана. [18]
Нанесение на поверхность углеродистых сталей боридных и карбидных покрытий на основе переходных металлов ( Сг, V, Nb, Zr, Ti) наряду с повышением твердости, прочности и износоустойчивости деталей приводит к увеличению коррозионной их стойкости в солевых, щелочных и кислотных растворах. При этом дополнительное увеличение защитного действия таких покрытий достигается при использовании ингибиторов. [19]
![]() |
Температурная зависимость толщины покрытия из карбида ниобия Н ( 2 и параметра решетки а ( 2 на поверхности покрытия при NbCU я 3 5 кПа, t 30 мин, . Нз 15 2 кПа. [20] |
О распределении концентрации углерода по толщине карбидного покрытия можно судить по данным на рис. 54, на котором приведено изменение параметра решетки карбида ниобия по толщине покрытия. Параметр решетки в слое, примыкающем к графиту, всегда равен 0 4471 нм. [21]
Следует отметить, что при создании карбидных покрытий на нагретом графите возможно взаимодействие растущего покрытая с остаточным кислородом среды. [23]
![]() |
Схема расположения атомов молибдена в плоскости 110 реиГетки молибдена ( О и в плоскости 001 решетки сульфида молибдена (. [24] |
Аналогичные закономерности были обнаружены и при образовании карбидных покрытий на графитовых подложках в результате разложения летучих соединений, т.е. в условиях ненаправленного потока металлических атомов. [25]
Это связано, по-видимому, с тем, что карбидное покрытие образуется в результате взаимодействия углерода основы ( волокна) с кремнием, осажденным из газовой фазы, что приводит к появлению дефектов в волокне и при незначительном увеличении толщины покрытия к резкому падению прочности. [26]
Проведен термодинамический анализ и выявлены характерные особенности процесса образования металлических и карбидных покрытий на графите. [27]
![]() |
Стоимость обработки различных видов продукции разных вариантах производства. [28] |
Фирма Тосиба Тунгалой - производитель инструмента: резцов с карбидным покрытием и приварных наконечников для резцов. [29]
В нейтральном электролите наиболее резко сдвигает электродный потенциал в положительную сторону карбидное покрытие и а-твердый раствор титана в железе. Аналогичные результаты получены при снятии потенциостатических поляризационных кривых ( рис. 96) в 3 % - ном растворе NaCI при стационарных потенциалах. После титанирования образцы углеродистых сталей приобретают в растворах хлорида натрия и растворах кислот высокую коррозионную стойкость, не уступающую коррозионной стойкости нержавеющих сталей, но несмотря на это условный предел коррозионной выносливости образцов из нормализованной стали 45 в 3 % - ном растворе NaCI увеличивается всего с 50 до 80 МПа. [30]