Cтраница 2
Применяют для обработки нитроцеллюлозных покрытий автомобилей после шлифования водостойкой шкуркой № 320, опрыскивания растворителем и сушки. Перед применением пасту смешивают с водой, добавляя ее в количестве 8 % к массе пасты. [16]
Применяют для полировки нитроцеллюлозных покрытий легковых автомобилей во время их эксплуатации. Перед полировкой поверхность автомобиля тщательно промывают струей воды для удаления песка и пыли ( без применения обтирочного материала) и затем обрабатывают полировочным составом. Хорошо размешанный состав наносят тонким слоем небольшим тампоном из фланели или гигроскопической ваты, растирая круговыми движениями. Через 3 - 5 мин высохшую поверхность протирают сухой чистой фланелью до зеркального блеска. При высыхании или сильном загустевании состав разбавляют до нужной консистенции кипяченой или дождевой водой, а при замерзании нагревают до 40 - 50 С и хорошо размешивают. [17]
Эта смола сообщает нитроцеллюлозному покрытию высокую твердость и блеск, но образует вязкие растворы и прочно удерживает нитролаковые растворители. Поэтому обычно применяют совместно эфир гарпиуса и канифоль-но-малеиновую смолу. [18]
Если требуется реставрировать таки путем нитроцеллюлозное покрытие, лучше всего использовать глянцевые мебельные лаки НЦ-223 и НЦ-584 в аэрозольных баллонах. Чтобы защитить те участки, которые не требуют лакирования, их покрывают слоем вазелина или бумагой. Вазелин, разумеется, не должен попадать на вновь лакируемые места. [19]
Применяется как подслой для нитроцеллюлозных покрытий. [20]
Из заменителей кожи с нитроцеллюлозным покрытием широкое применение в качестве материала для спецобуви находит гранитоль. Он используется для изготовления жестких задников и подносков. [21]
Из заменителей кожи с нитроцеллюлозным покрытием широкое применение в качестве материала для спецобувй находит гранитоль. Он используется для изготовления жестких задников и дюдносков. Получают гранитоль путем покрытия хлопчатобумажных тканей пленкой, основной составной частью которой является нитроцеллюлоза. Гранитоль обладает способностью размягчаться и приобретать клейкость после непродолжительного ( 10 - 15 с) погружения в смесь органических растворителей. Изготовленные из него задники и подноски после вставки в заготовки приобретают при последующем их формировании и сушке затянутой обуви необходимую форму. В течение длительного срока эксплуатации они сохраняют гибкость и жесткость. [22]
Применяют для полирования предварительно зашлифованных нитроцеллюлозных покрытий. Полируют фланелью или цигейковой шкуркой. Перед полированием поверхность обрабатывают шлифовочной пастой. [23]
Применяют для полирования предварительно зашлифованных нитроцеллюлозных покрытий. [24]
Несколько видов клеенки выпускают с нитроцеллюлозным покрытием. [25]
Из табл. 35 видно, что нитроцеллюлозные покрытия на много толще масляных, что уменьшает ценность нитролаковой кожи. [26]
Невысыхающие алкиды рекомендуется применять в производстве автомобильных нитроцеллюлозных покрытий для придания им необходимой прочности. Высыхающие алкиды вследствие возможности вспучивания можно применять только в однослойных покрытиях - Смолообразные пластификаторы слишком мягки для широкого их применения в автомобильных покрывных лаках. [27]
Искусственная кожа на хлопчатобумажной ткани с нитроцеллюлозным покрытием, предназначенная для галантерейны. [28]
С помощью политур и полирующих жидкостей обрабатывают нитроцеллюлозные покрытия, которые обладают способностью подрастворяться под действием активных растворителей этих составов. В связи с появлением полиэфирных лаков, образующих нерастворимые пленки, которые доводят до зеркального блеска с помощью полировочных паст, политуры и полирующие жидкости утратили свое первоначальное значение и применяются в настоящее время редко. [29]
Благодаря этому при упаковке изделий, защищенных нитроцеллюлозными покрытиями, на них не появляются отпечатки упаковочных материалов. К достоинствам нитроцеллюлозных покрытий относятся также хорошие декоративные свойства, легкость исправления дефектов, бензостойкость. [30]