Блестящее хромовое покрытие
Cтраница 2
Катодные пленки, образующиеся при осаждении, блестящих хромовых покрытий, имеют компактную структуру и покрывают всю поверхность катода сплошным слоем. При этом потенциал разряда Н на хромовом электроде при средних и высоких г к должен быть менее - 0 75 В. Быстрое накопление газообразного водорода на микровыступах способствует микровыравниванию и возникновению блеска осадков. [16]
Чтобы получить оптимальную рассеивающую способность при осаждении блестящих хромовых покрытий, процесс хромирования ведут при сравнительно высокой плотности тока и высокой температуре. [17]
 |
Структура пористого хромирования. [18] |
Несмотря на наличие пор и трещин, имеющихся в блестящем хромовом покрытии, оно плохо удерживает смазочные масла на своей поверхности. Для создания условий, способствующих хорошему удержанию смазки и повышению износостойкости, детали подвергают пористому хромированию. [19]
Покрытия из этой ванны имеют красивый внешний вид, напоминающий блестящие хромовые покрытия. [20]
Покрытия из этой ванны имеют красивый внешний вид, напо минающий блестящие хромовые покрытия. [21]
Электролиты высокой концентрации ( 350 г / л СгО3 и 3 5 г / л HaSOij) имеют плохую рассеивающую способность и пониженный выход металла по току, но обладают хорошей кроющей способностью, более устойчивы в работе и обеспечивают получение блестящих хромовых покрытий с высокой отражающей способностью. [22]
Электролиты высокой концентрации ( 350 кг / м3 СгО3 и 3 5 кг / м3 H2SO4) имеют плохую рассеивающую способность и пониженный выход металла по току, но обладают хорошей кроющей способностью, более устойчивы в работе и обеспечивают получение блестящих хромовых покрытий с высокой отражающей способностью. [23]
Если плотность тока чересчур низка для применяемой температуры электролита, то осаждение хрома на катоде практически не происходит. Блестящие хромовые покрытия осаждаются при высоких плотностях тока только при повышенной температуре электролита. [24]
Нанесение меди и никеля проводится по схеме медь - никель - хром или никель - медь - хром. Блестящие хромовые покрытия могут быть получены непосредственно из электролита только при условии осаждения их на - полированной поверхности. Толщина слоя меди и никеля в сумме составляет 15 - 45 мкм при толщине слоя хрома 1 - 2 мкм. Для осаждения блестящего хрома в защитно-декоративных целях применяют электролит следующего состава: СгОз 250 г / дм3; ШЗС 2 5 г / дм3 и следующие оптимальные условия: катодная плотность тока 10 - 25 А / дм2, температура электролита 45 - 49 С. [25]
 |
Примерные толщины многослойных защитно-декоративных хромовых покрытий, мкм. [26] |
При защитно-декоративном хромировании используется высокая коррозионная стойкость хрома в атмосферных условиях, даже самых тяжелых. Однако так как защитная способность блестящих хромовых покрытий невелика, защитно-декоративное хромирование выполняют с применением надежных защитных подслоев меди и никеля, а тонкий слой хрома ( около 1 мкм) наносят на подслой для защиты его от окисления. Такое комбинированное покрытие сохраняет блестящую поверхность в течение длительного времени. Применительно к разным видам изделий толщины покрытий приводятся в нормативно-технической документации. [27]
При защитно-декоративном хромировании используется высокая коррозионная стойкость хрома в атмосферных условиях, даже самых тяжелых. Однако так как защитная способность блестящих хромовых покрытий невелика, защитно-декоративное хромирование выполняют с применением надежных защитных подслоев меди и никеля, а тонкий слой хрома ( около 1 мкм) наносят на подслой для защиты его от окисления. Такое комбинированное покрытие сохраняет блестящую поверхность в течение длительного времени. [28]
В местах выхода частиц каолина на поверхность в хромовом слое образуется очень развитая, но незаметная для глаза пористость. При такой концентрации пор внешний вид блестящего хромового покрытия не изменяется. [29]
Режим работы: температура 15 - 25 С, время обработки 1 - 2 мин до исчезновения с поверхности деталей желтоватого оттенка. В результате такой обработки поверхность цинка приобретает вид блестящего хромового покрытия. [30]
Страницы: 1 2 3 4