Cтраница 1
![]() |
Микроструктура меди. [1] |
Электрохимические покрытия медью не следует применять в качестве самостоятельных защитно-декоративных без дополнительного нанесения других покрытий или специальных лаков, так как в атмосферных условиях они легко взаимодействуют с влагой и углекислотой воздуха. [2]
Электрохимические покрытия получают анодированием. При этом процессе покрытие, обычно окисного характера, образуется на металлической поверхности за счет анодной поляризации металла в электролитической ванне. [3]
Электрохимическое покрытие металлом германия, кремния, деталей и узлов прибора. [4]
Электрохимическое покрытие с защищаемой металлической поверхностью осуществляют, вводя в покрытие порошкообразные металлы, играющие роль протектора по отношению к защищаемому металлу. [5]
Активные электрохимические покрытия в подавляющем большинстве обладают значительной пористостью и не могут полностью защитить основу электрода от контакта с электролитом и участия в той или иной степени в электрохимическом процессе, протекающем на электроде. Достаточно полная защита основы электрода от участия в электрохимическом процессе осуществляется, например, в случае стальных никелированных анодов, применяемых в процессе электролиза воды с использованием щелочного электролита. [6]
Принципиально электрохимическое покрытие металлами и сплавами может осуществляться как из водных, так и неводных растворов и расплавов различных простых и комплексных солей, содержащих ионы соответствующих металлов. [7]
Электрохимические покрытия легких и тугоплавких металлов и сплавов, Журн. [8]
Качество электрохимических покрытий характеризуется такими физико-механическими и химическими свойствами, как коррозионная стойкость, твердость, прочность сцепления с основой, внутренние напряжения, пористость, блеск, равномерность распределения по поверхности изделия. [9]
Цеха электрохимических покрытий целесообразно располагать в первом этаже. [10]
Цехи электрохимических покрытий целесообразно располагать в первом этаже. Рекомендуется использовать подвальные помещения гальванических цехов для установки источников постоянного тока, вентиляторов и воздуховодов. [11]
![]() |
Электролиты и режимы электролиза. [12] |
Технология электрохимических покрытий продолжает совершенствоваться. Появляются электролиты с новыми аддендами, например, электролиты на основе водорастворимых полимерных соединений. В электролиты вводят различные полифункциональные добавки, способствующие повышению качества и защитной способности покрытия, например, органические соединения, ингиби-рующие коррозию и биоповреждения. В практике электроосаждения металлов находят применение суспензии. [13]
Качество электрохимических покрытий характеризуется такими физико-механическими и химическими свойствами, как коррозионная стойкость, твердость, прочность сцепления с основой, внутренние напряжения, пористость, блеск, равномерность распределения по поверхности изделия. [14]
Перед электрохимическим покрытием детали из магниевых сплавов проводится травление в 85 % - ном растворе фосфорной кислоты. [15]