Электрохимическое покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Демократия с элементами диктатуры - все равно что запор с элементами поноса. Законы Мерфи (еще...)

Электрохимическое покрытие

Cтраница 1


1 Микроструктура меди. [1]

Электрохимические покрытия медью не следует применять в качестве самостоятельных защитно-декоративных без дополнительного нанесения других покрытий или специальных лаков, так как в атмосферных условиях они легко взаимодействуют с влагой и углекислотой воздуха.  [2]

Электрохимические покрытия получают анодированием. При этом процессе покрытие, обычно окисного характера, образуется на металлической поверхности за счет анодной поляризации металла в электролитической ванне.  [3]

Электрохимическое покрытие металлом германия, кремния, деталей и узлов прибора.  [4]

Электрохимическое покрытие с защищаемой металлической поверхностью осуществляют, вводя в покрытие порошкообразные металлы, играющие роль протектора по отношению к защищаемому металлу.  [5]

Активные электрохимические покрытия в подавляющем большинстве обладают значительной пористостью и не могут полностью защитить основу электрода от контакта с электролитом и участия в той или иной степени в электрохимическом процессе, протекающем на электроде. Достаточно полная защита основы электрода от участия в электрохимическом процессе осуществляется, например, в случае стальных никелированных анодов, применяемых в процессе электролиза воды с использованием щелочного электролита.  [6]

Принципиально электрохимическое покрытие металлами и сплавами может осуществляться как из водных, так и неводных растворов и расплавов различных простых и комплексных солей, содержащих ионы соответствующих металлов.  [7]

Электрохимические покрытия легких и тугоплавких металлов и сплавов, Журн.  [8]

Качество электрохимических покрытий характеризуется такими физико-механическими и химическими свойствами, как коррозионная стойкость, твердость, прочность сцепления с основой, внутренние напряжения, пористость, блеск, равномерность распределения по поверхности изделия.  [9]

Цеха электрохимических покрытий целесообразно располагать в первом этаже.  [10]

Цехи электрохимических покрытий целесообразно располагать в первом этаже. Рекомендуется использовать подвальные помещения гальванических цехов для установки источников постоянного тока, вентиляторов и воздуховодов.  [11]

12 Электролиты и режимы электролиза. [12]

Технология электрохимических покрытий продолжает совершенствоваться. Появляются электролиты с новыми аддендами, например, электролиты на основе водорастворимых полимерных соединений. В электролиты вводят различные полифункциональные добавки, способствующие повышению качества и защитной способности покрытия, например, органические соединения, ингиби-рующие коррозию и биоповреждения. В практике электроосаждения металлов находят применение суспензии.  [13]

Качество электрохимических покрытий характеризуется такими физико-механическими и химическими свойствами, как коррозионная стойкость, твердость, прочность сцепления с основой, внутренние напряжения, пористость, блеск, равномерность распределения по поверхности изделия.  [14]

Перед электрохимическим покрытием детали из магниевых сплавов проводится травление в 85 % - ном растворе фосфорной кислоты.  [15]



Страницы:      1    2    3    4