Электрохимическое покрытие
Cтраница 3
Изучение курса Технология электрохимических покрытий завершается выполнением учащимися курсовых и дипломных проектов ( темой которых обычно является проектировдние небольших цехов или участков покрытий), в процессе чего учащиеся знакомятся с основами проектирования. В связи с этим ниже приводятся краткие сведения по методике проектирования и освещаются основные принципы некоторых технологических расчетов, необходимые при выполнении учащимися курсовых и дипломных работ. [31]
Качество и свойства электрохимических покрытий определяются не только структурой, но и равномерностью распределения металла по толщине слоя на поверхности покрываемых изделий. [32]
В практике цехов электрохимических покрытий применяются рН - метры различных конструкций. Универсальный рН - метр типа ОР204 применяется в химических лабораториях для измерения рН в пределах 0 - 14 в сочетании с любой применяемой электродной цепью, для серийных измерений рН в пределах 0 - 14, для потен-циометрического титрования, измерения окислительно-восстановительных и прочих электродных потенциалов. Прибор отличается высокой точностью, простотой обслуживания, надежностью в эксплуатации, нечувствительностью к изменениям сетевого напряжения, применяется стеклянный электрод типа ОР700 - 1 / А и каломельный электрод сравнения типа ОР810, снабженные боковым отростком длиной 4 мм, закрепляемым в электродержателе. Вместе с прибором поставляют буферные таблетки, с помощью которых быстро и просто приготовляют растворы для точной калибровки. [33]
Композиционные ( комбинированные) электрохимические покрытия ( КЭП) представляют собой осадки металла, содержащие включения большого числа мелких инертных частиц, так называемой второй фазы. В зависимости от назначения КЭП в качестве второй фазы используют различные вещества и соединения. Комбинированные покрытия позволяют улучшать поверхностные свойства изделий путем совмещения свойств гальванопокрытий со свойствами других материалов. [34]
Наибольшее практическое значение имеют электрохимические покрытия никелем и железом и в меньшей степени кобальтом. [35]
Композиционные ( комбинированные) электрохимические покрытия ( КЭП) представляют собой осадки металла, содержащие включения большого числа мелких инертных частиц, так называемой второй фазы. В зависимости от назначения КЭП в качестве второй фазы используют различные вещества и соединения. Комбинированные покрытия позволяют улучшать поверхностные свойства изделий путем совмещения свойств гальванопокрытий со свойствами других материалов. [36]
Наибольшее практическое значение имеют электрохимические покрытия никелем и железом и в меньшей степени кобальтом. [37]
Питание постоянным током цехов электрохимических покрытий имеет свои особенности. Электролизеры для различных покрытий обычно отличаются по амперным нагрузкам. Кроме того, необходимы независимая регулировка тока на каждом электролизере и возможность отключения любого из них без нарушения работы других. Их подключают к одному источнику тока параллельно. В цепь включают амперметр, вольтметр и реостат для регулирования тока. Напряжение на электролизере обычно не превышает 12 В, поэтому используют выпрямители различных типов. [38]
Большое влияние на свойства электрохимических покрытий оказывает плотность тока. При малых значениях этой величины концентрационные изменения вблизи катода не оказывают существенного влияния на процесс электрокристаллизации, и рост образовавшихся зародышей кристаллов происходит беспрепятственно. В итоге получаются осадки, со стоящие из отдельных крупных кристаллов. [39]
 |
Способы промывки деталей. [40] |
В технологическом процессе нанесения электрохимических покрытий предусматривается промывка деталей после каждой операции. На нужды гальванических цехов приборостроительных заводов расходуется от 25 до 50 % общего потребления воды. [41]
Большое влияние на свойства электрохимических покрытий оказывает плотность тока. [42]
Существенным отличием КЭП от обычных электрохимических покрытий является наличие в них вещества второй фазы, благодаря чему улучшаются их эксплуатационные свойства. [43]
Для выполнения в цехах электрохимических покрытий операций шлифования и полирования пользуются станками различных конструкций. В цехах с массовым выпуском деталей применяют для этой цели автоматические и полуавтоматические станки. Шлифование и полирование крупных изделий, а также малодоступных участков производится на станках с гибким валом. [44]
 |
Техническая характеристика автоматов с подвесными траверзами. [45] |
Страницы: 1 2 3 4