Cтраница 3
![]() |
Расположение ребер жесткости на корпусе резервуара.| Ремонт трещины в сварном шве днища. [31] |
Процесс изготовления цементного покрытия состоит из следующих операций. [32]
Перед нанесением цементного покрытия в резервуарах, бывших в употреблении, выпуклости на днище следует заполнить цементно-песчаным раствором, который подается при помощи цемент-пушки через отверстие, вырезаемое в выпуклости. После заполнения выпуклостей днище устойчиво опирается на основание. Вырезанные в днище отверстия заваривают. [33]
![]() |
Труба с внутренней цементно-песчаной изоляцией. [34] |
Защитные свойства цементного покрытия по отношению к металлу известны уже более 150 лет. В 1835 г. на основе исследований французской Академии наук было рекомендовано применение цемента в качестве дешевого и простого средства для защиты стали от коррозии. В 1845 г. 38 км труб с такой защитой было уложено в г. Джерсай, штат Нью-Джерси, США. В архивах Бруклина уже в 1858 г. упоминалась футеровка труб цементным раствором. В 1927 г. Красон ( США) исследовал образцы труб, футерованных цементным раствором, которые прослужили в коррозионных водах более 30 лет ( с 1845 по 1876 гг.) и показал их полную надежность и эффективность. [35]
Процесс изготовления цементного покрытия включает в себя следующие операции. [36]
К недостаткам цементных покрытий относится невысокая адгезия к основному материалу и диффузионная проницаемость, особенно в агрессивных средах, содержащих хлор-ионы. [37]
Защитное действие цементного покрытия основано на создании вокруг трубопровода среды с высоким значением рН, так как ввиду высокого водопоглощения ( порядка 3 - 8 %) говорить об изолирующем действии этих покрытий не приходится. Сталь, находящаяся в контакте с водной вытяжкой портландцемента, пассивируется. В водной вытяжке гипсоглиноземистого цемента, где возможно образование сернистых соединении, и в частности сероводорода, имеются условия для нарушения пассивной пленки. [38]
Процесс изготовления цементного покрытия включает в себя следующие операции. [39]
Ценное свойство цементных покрытий - они не обрастают карбонатными отложениями, которые на металлических трубах иногда приводят к значительному снижению пропускной способности. [40]
Оптимальная толщина цементного покрытия: примерно 5 мм для ( груб диаметром не более 100 мм и 15 мм для труб больших диаметров. [41]
Перед нанесением цементного покрытия в резервуарах, бывших в употреблении, выпуклости на днище следует заполнить цементно-песчаным раствором, который подается при помощи цемент-пушки через отверстие, вырезаемое в выпуклости. После заполнения выпуклостей днище устойчиво опирается на основание. Вырезанные в днище отверстия заваривают. [42]
Увлажнение торкретированных цементных покрытий должно осуществляться распыленной струей воды без напора. Поливка водой производится не ранее окончания схватывания демента при данных температурных условиях. В жаркую погоду поливка водой производится через каждые полчаса. [43]
Общая толщина цементного покрытия аппарата принимается порядка 50 мм, дымовых труб 65 - 90 мм. [44]
![]() |
Прочностные свойства пуццоланового цемента. [45] |