Cтраница 3
Оловянные гальванические покрытия отличаются склонностью к старению, в результате чего со временем ухудшается их паяемость; часто наблюдается образование и рост игольчатых кристаллов, достигающих в отдельных случаях значительной величины. Для повышения химической стойкости и защитных свойств гальванических покрытий их оплавляют. Оплавлению лучше поддаются осадки олова, полученные в щелочных электролитах. Свойства оплавленных покрытий не отличаются от аналогичных свойств горячих покрытий. В этих же целях подвергают оплавлению покрытия из сплава олово - свинец. [31]
При нанесении покрытий во взвешенном слое порошкообразная смола насыпается в сосуд, имеющий пористую перегородку или решетку. Пр - п продувке воздуха или инертного газа через решетку со скоростью, превышающей скорость взвешивания зерен, образуется взвешенный ( кипящий) слой порошка, в который погружают образец ( деталь), предварительно нагретый до температуры 220 - 320 С. Взвешенный порошок смолы свободно обволакивает покрываемый образец и, попадая на нагретую поверхность, плавится, образуя хорошее и равномерное покрытие. После удаления образца из сосуда оплавленное покрытие образует сплошную пленку. Этот метод требует предельно простую аппаратуру, обеспечивает высокую производительность, легко автоматизируется и может быть использован для нанесения покрытий на детали со сложной конфигурацией, в том числе даже на внутреннюю поверхность труб небольшого диаметра. [32]
В настоящее время широко применяется нанесение пластмассовых покрытий путем напыления порошковых термореактивных материалов ( полиэтилена, толивинилбутираля к др.) на предварительно нагретые изделия. Желательно, однако, измерять толщину покрытия во время его нанесения, так как разброс параметров сырья и нестабильность режима работы оборудования исключают возможность получения покрытий одинаковой толщины. Ни конструкции датчиков описанных в литературе приборов, ни их электрические схемы не позволяют регистрировать нарастание толщины оплавленного покрытия на вращающейся в ходе процесса трубе. В связи с этим были разработаны конструкция специального датчика и соответствующая схема. [33]
Основным методом получения защитных покрытий из полиэтилена и полипропилена является газопламенное напыление этих материалов. Разработан также способ нанесения покрытий из полиэтилена и полипропилена вихревым напылением или напылением в псевдокипящем слое. При вихревом напылении покрываемое изделие нагревают до температуры, превышающей температуру размягчения полимера, и затем погружают на короткое время в ванну с псевдоожиженным порошком полимера. Последний, соприкасаясь с нагретой поверхностью изделия, плавится и образует хорошее и равномерное покрытие. При удалении изделия из псевдоожиженного порошка оплавленное покрытие образует сплошную пленку, толщина которой зависит от времени пребывания изделия в псевдоожиженном слое. [34]
Основным методом получения защитных покрытий из полиэтилена и полипропилена является газопламенное напыление этих материалов. Разработан также способ нанесения покрытий из полиэтилена и полипропилена вихревым напылением или напылением в псевдоожиженном слое. При вихревом напылении покрываемое изделие нагревают до температуры, превышающей температуру размягчения полимера, и затем погружают на короткое время в ванну с псевдоожиженным порошком полимера. Последний, соприкасаясь с нагретой поверхностью изделия, плавится и образует хорошее и равномерное покрытие. При удалении изделия из псевдоожиженного порошка оплавленное покрытие образует сплошную пленку, толщина которой зависит от времени пребывания изделия в псевдоожиженном слое. [35]
Со) - С / - - Si-В таким способом является оплавление. Оплавление исключает свойственную напыленным слоям пористость и увеличивает прочность сцепления за счет диффузионных процессов между напыленным слоем и подложкой детали. При оплавлении напыленный слой и подложка нагреваются до температуры, близкой к температуре плавления напыленного материала. Входящие в состав самофлюсующихся сплавов бор и кремний раскисляют поверхность детали и за счет этого оплавленное покрытие приобретает способность смачивать поверхностный слой подложки и диффундировать в него. При этом бор окисляется до В О, растворяющего окислы на поверхности металла. Кремний повышает текучесть расплавленного покрытия, а также предохраняет парообразование, способствует формированию защитной пленки от окисления. Кроме того, бор снижает температуру плавления сплава. [36]