Латунное покрытие
Cтраница 4
Электроосаждение сплавов известно давно, латунное покрытие впервые получено более ста лет тому назад. Между тем лишь в последние два десятилетия покрытия сплавами начинают получать широкое промышленное применение. [46]
При испытании образцов на протягивание латунное покрытие, несмотря на пластическую деформацию поверхностного слоя, остается сплошным, что свидетельствует о высокой сцепляемости латунного покрытия со стальной поверхностью. [47]
С целью выбора режима нанесения латунных покрытий с высокой адгезией к поверхности стали в нашей лаборатории проведено исследование зависимости адгезии от температуры подложки, состава покрытия и состояния поверхности перед нанесением покрытий. Цинк и медь испаряли из разных испарителей, находящихся на расстоянии 15 см друг от друга и 6 - 10 см от подложки. [48]
При осаждении, например, латунных покрытий реверсирование тока позволяет повысить скорость процесса в два и более раза. [49]
В табл. 15 приведены толщины латунных покрытий в зависимости от параметров осаждения. При декоративном латунировании в ванне № 2 предусмотрена плотность тока 2 А / дм2 при длительности процесса - 1 мин. В этих условиях должно быть получено покрытие толщиной - 0 5 мкм. [50]
Причиной возникновения сквозных пор в латунных покрытиях, как и в покрытиях из других металлов, являются локальные неоднородности поверхности ( например, следы прокатки стали); посторонние частицы, попадающие на подложку перед нанесением покрытия; растворенные в металле газы, десорбирующиеся при нагреве в вакууме; частицы испаряющегося металла, попадающие на подложку из испарителя. [51]
На рис. 102 приведена зависимость пористости латунных покрытий от толщины. Аналогичный вид имеет график и для медных конденсатов, однако при одной и той же толщине, как показал наш опыт, пористость может колебаться в значительных пределах в зависимости от условий получения фольги. [53]
Страницы: 1 2 3 4