Металлополимерное покрытие
Cтраница 2
В последние годы для защиты металлов от коррозион-но-механических разрушений получают распространение металлополимерные покрытия, принципиальное отличие которых от полимерных покрытий, наполненных металлическими порошками, заключается в том, что частицы металла не вносятся в полимер в готовом виде, а формируются непосредственно в среде полимера. [16]
Катодное осаждение полимеров особенно интересно и потому, что открывает перспективу получения металлополимерных покрытий путем одновременного осаждения металла и полимера на катоде. Выделившийся на катоде металл в момент образования обладает повышенной склонностью образовывать металлополи-мерные связи. [17]
Несущую основу таких материалов образует металлическая лента, а эффект са мосмазывания обеспечивает слой нанесенного на ленту металлополимерного покрытия, состоящего из пористого металлокерамического каркаса и размещенной в порах дисперсной смазочной композиции на основе фторопласта. Различные композиции каркасных ленточных материалов и способы их изготовления разработаны как в нашей стране, так и за рубежом. [18]
 |
Зависимость веса осадка от времени при плотности тока 1 а / дмг ( рН. 2 2. Растворитель - сульфа-миновая кислота.| Зависимость веса осадка от плотности тока. [19] |
На примере системы анилиноформальдегидная смола - свинец была проверена возможность одновременного осаждения полимера и металла с целью получения на катоде металлополимерного покрытия. [20]
Формирование тонких металлополимерных покрытий электрохимическими методами сопровождается рядом сложных физико-химических явлений, которые еще недостаточно полно изучены, Однако практические результаты, полученные при формировании металлополимерных покрытий на основе эпоксидных смол и ряда металлов с использованием вводных сред [94], на основе поливинилового спирта и свинца, аминоформальдегидных смол и свинца или цинка, кремнийорганических полимеров и свинца с использованием водных сред [94, 95], а также азотсодержащих полимеров и солей металлов [95], свидетельствуют о широких возможностях процесса в целях получения антикоррозионных, антифрикционных, электропроводящих, полупроводниковых и других покрытий. [21]
К ним относятся изучение механизма повышения вязкости дисперсных систем в сильных электрических полях - электрореологический эффект; нелинейные электрокинетические явления в углеводородных дис-яерсных системах, электрофорезо-электрохимическое осаждение полимеров и металлов - формирование металлополимерных покрытий; влияние электрических полей и - ионов металлов ( серебра, меди) на жизнедеятельность микроорганизмов с целью разработки новых методов обеззараживания воды. Приведены основные результаты и указаны перспективы исследований по указанным направлениям. [22]
Полученные металлополимерные покрытия были подвергнуты коррозионным испытаниям. Испытывались металлополимерные покрытия и покрытия, на которые методом электрофореза нанесен второй слой пигмента, и железная пластинка под пигментом без металло полимер но го покрытия. [23]
Здесь они хромируются в ванне 7 и укладываются на стеллаж. Для металлополимерных покрытий установлены: верстак 17, а также стол 6 и пресс 9 для изготовления деталей из резины. [24]
Значительный интерес представляет использование металлополи-меров в качестве антикоррозионных и антифрикционных покрытий, а также покрытий с особыми электрическими и магнитными свойствами. В металлополимерных покрытиях защитные свойства полимеров дополняются протекторным или ингибирующим действием соответствующих металлов; прочность, термостойкость и теплопроводность их выше, чем полимерных; высокая электропроводность металлополимерных покрытий позволяет электроосаждением получать двухслойные покрытия, в которых второй слой полимерный или металлический. Путем подбора металлов и полимеров различной химической природы, изменением концентрации, размеров и формы коллоидных частиц металлов можно весьма тонко регулировать электрические и магнитные свойства металлополимерных покрытий. [25]
При нанесении КЭП с дисперсными включениями органических полимерных порошков было установлено, что многие из них плохо смачиваются электролитом, поэтому их требуется предварительно обрабатывать. В работе [292] описаны свойства некоторых металлополимерных покрытий. [26]
 |
Зависимость рН от концентрации смолы в соляной кислоте.| Зависимость инкубационного периода от. [27] |
Если к тому же осаждаемое вещество является пленкообразующим полимером, то вся задача катодного осаждения приобретает несомненный практический интерес с точки зрения возможности получения защитных покрытий путем электроосажденйя непосредственно на металлическом изделии, подключаемом в качестве катода. Катодное осаждение полимеров особенно интересно еще и потому, что именно оно открывает перспективу получения металлополимерного покрытия путем одновременного осаждения металла и полимера на катоде. [28]
В книге рассмотрены способы получения металло-полимерных покрытий на поверхности полимерных материалов. Приведены рекомендации по выбору материалов полимерных подложек, материалов и способов нанесения покрытий; описаны методы определения свойств металлополимерных покрытий и материалов. [29]
Значительный интерес представляет использование металлополи-меров в качестве антикоррозионных и антифрикционных покрытий, а также покрытий с особыми электрическими и магнитными свойствами. В металлополимерных покрытиях защитные свойства полимеров дополняются протекторным или ингибирующим действием соответствующих металлов; прочность, термостойкость и теплопроводность их выше, чем полимерных; высокая электропроводность металлополимерных покрытий позволяет электроосаждением получать двухслойные покрытия, в которых второй слой полимерный или металлический. Путем подбора металлов и полимеров различной химической природы, изменением концентрации, размеров и формы коллоидных частиц металлов можно весьма тонко регулировать электрические и магнитные свойства металлополимерных покрытий. [30]
Страницы: 1 2 3