Титановое покрытие

Cтраница 1

Титановые покрытия могут быть нанесены на железо и никель путем - воздействия смесей тетрахлорида титана Т1СЦ и трихло-рида TiCl3, аргона и водорода. [2]

Беспористые титановые покрытия могут найти широкое применение для защиты от коррозии, однако электролитическое выделение титана связано с большими трудностями из-за электроотрицательного значения его потенциала и сравнительно низким перенапряжением водорода на нем. [3]

Образование титановых покрытий или электропроводных низших окислов титана на поверхности материалов необходимо учитывать не только в промышленных условиях, но и при физико-химических исследованиях. В частности, при измерении электропроводности расплавов систем MeCl-TiCb использование кварцевых капилляров дает более или менее надежные данные лишь при температурах ниже 750 С, когда процессы взаимодействия протекают недостаточно интенсивно. [4]

Титан и титановые покрытия не должны сопрягаться в жестких условиях с углеродистой сталью, кадмием, цинком, алюминием и магнием. [5]

Наряду с образованием титановых покрытий в электролите для рафинирования происходит активное химическое взаимодействие низших хлоридов титана с различными материалами, сопровождающееся окислением низших хлоридов, коррозией материалов и загрязнением электролита примесями. [6]

Кинетика охрупчивания стали Д с титановым покрытием ( испытание по методу Б после отпуска при температуре С. [7]

Однако эффективность защиты титановым покрытием в значительной степени определяется структурным состоянием металлической подложки. Как видно из рис. IV.9, с понижением температуры отпуска стали Д защитное действие гальванического титанового покрытия резко снижается. [8]

Настоящая работа посвящена исследованию диффузионных титановых покрытий на чугуне и меди, наносимых с целью повышения износостойкости в агрессивных средах и более широкого применения их в промышленности. [9]

Высокую коррозионную стойкость имеют также титановые покрытия, но их недостатком является хрупкость. Диффузионное цинкование используют в основном для защиты деталей из железных материалов от атмосферной коррозии. Диффузионное алюминирование ( алитирование) применяют для защиты от окисления при повышенных температурах. Кремниевые покрытия ( силици-рование или цементация кремнием) обычно используют для защиты жаростойких металлов, борирование - для повышения износостойкости и прочности. [10]

Применяя промежуточную промывку, можно получить многослойные титановые покрытия толщиной до 200 мкм. Покрытия беспористые, имеют хорошее сцепление с основой, достаточно пластичные, стойкие в кислотах и хлориде натрия. Для улучшения качества покрытий рекомендуется использовать пульсирующий ток с перерывами три раза в секунду. [11]

Применяя промежуточную промывку, можно получить многослойные титановые покрытия толшииой до 200 мкм, беспористые, хорошо сцепляЕошиеся с основой, достаточно пластичные, стойкие в кислотах н хлориде натрия. [12]

Коррозионные испытания показали, что стойкость титановых покрытий в концентрированных азотной, соляной и серной кислотах в растворе хлористого натрия такая же, как и металлического титана. Покрытие беспористое, имеет хорошее сцепление с основным металлом, достаточно пластичное, чтобы прокатываться. Для улучшения качества покрытия они рекомендуют прерывать ток 3 раза в 1 сек. [13]

Указанные обстоятельства являются существенным затруднением для получения титановых покрытий такой толщины, когда они могут являться надежной защитой изделий от коррозии. Более реальным представляется электроосаждение титановых сплавов, однако и в этом случае неизбежны затруднения при получении покрытий богатых титаном, представляющих наибольший практический интерес. [14]

Перспективным направлением в повышении эффективности применения титана является использование титановых покрытий на более дешевых конструкционных материалах. [15]

Страницы: 1 2 3 4