Cтраница 1
Готовую бумагу разрезают на рулоны или листы. Последние считают и упаковывают. Рулоны также упаковывают и отправляют на склад. [1]
Прочность готовой бумаги, как показали исследования различных авторов, зависит также от многих факторов, действующих как в системе приготовления бумажной массы, так и на бумагоделательной машине: соотношения бумажной массы, целлюлозы и наполнителей, степени помола, разности скоростей вытекания массы из напорного ящика и сетки, натяжений и давлений прессования в прессовой части, натяжения полотна и сукон в сушильной части, состояния прессовых и сушильных сукон, степени увлажнения при каландрировании, колебаний концентрации и др. Некоторые из факторов, влияющих на прочность готовой бумаги, с трудом поддаются правильной или хотя бы приблизительной оценке. Вследствие этого при производстве одного и того же вида бумаги соотношение скоростей между различными секциями бумагоделательной машины, устанавливаемое обслуживающим персоналом, в разное время обычно бывает различным. [2]
Свойства готовых бумаг при применении смесей синтетических волокон с волокнами винол МБР резко улучшаются. [3]
Используют готовую бумагу, имеющуюся в продаже. [4]
![]() |
Зависимость tg6 конденсаторной бумаги от температуры при 50 Гц. [5] |
Для наматывания готовой бумаги в рулон за глезером установлен накат. [6]
При отсутствии готовой бумаги растирают 50 г лакмуса в ступке, прибавляют около 900 мл воды и 100 мл концентрированного раствора аммиака. [7]
![]() |
Многовальный глезер. [8] |
Для наматывания готовой бумаги в рулон за глезером установлен накат ( рис. 23) Хорошая намотка рулона является необходимым условием для успешной обработки бумаги в дальнейших операциях. Основное требование, предъявляемое к накату, это обеспечение равномерности намотки бумаги в рулон. [9]
При ацетшшрованшт готовой бумаги ( из ацетшгарованной целлюлозы не может быть получена бумага) производят ее обработку уксусной кислотой с последующей промывкой водой. [10]
Это понижает качество готовой бумаги и вызывает выход лишнего брака при отливке и отделке бумаги. [11]
Микробиологическому разрушению подвергается не только готовая бумага, но и сырье для ее изготовления, например щепа для получения целлюлозы и хлопок для изготовления бумажной массы. [12]
Как производство бумаги, так и поведение готовой бумаги в водных средах будут рассмотрены здесь только под углом зрения взаимодействия целлюлозных материалов с водой без особой детализации самой технологии и обсуждения специфики использования бумажных изделий. [13]
Все другие многочисленные факторы, оказывающие влияние на прочность готовой бумаги, в конечном счете проявляют свое действие через указанные основные факторы. Например, отношение скорости массы, поступающей на сетку, к скорости сетки или режим работы трясочного механизма бумагоделательной машины влияют на расположение волокон в бумаге и именно через этот фактор - на прочность бумаги. Величина удельного давления при прессовании в каландрировании бумаги сказывается как на взаимном расположении волокон, так и на величине сил сцепления их между собой. Изменение степени натяжения бумажного полотна в отдельных секциях машины или степени натяжения сушильных сукон, а также введение в бумажную массу гидрофильных добавок приводит к изменению величины сил сцепления между волокнами. Все это дает основание считать приведенные выше факторы основными, от которых в первую очередь зависит прочность бумаги. [14]
Группа III объединяет переменные, взаимосвязанные своим влиянием на прочность готовой бумаги; группа IV - то же, но на процесс формирования бумажного полотна; группа V объединяет переменные, определяющие режим работ подготовительного отдела. [15]