Cтраница 2
Размол является одной из важнейших технологических операций, предопределяющих свойства готовой бумаги. Этот процесс наиболее энергоемкий в бумажном производстве, на его осуществление расходуется до 60 - 70 % энергии от общего потребления при изготовлении бумаги. Поскольку раньше размол производился в роллах, то еще долго бытовало выражение, что бумагу делают в ролле. Бумага, полученная даже из высокопрочных, но не размолотых растительных волокон, имеет весьма низкую прочность, высокую пористость, неравномерную структуру и для употребления, как правило, непригодна. Неразмолотые волокна плохо диспергируются, они сбиваются в хлопья и в готовой бумаге имеют слабую межволоконную связь. [16]
![]() |
Типичное изменение основных свойств бумаги в зависимости от сте. [17] |
Действительно, свойства бумажной массы, а следовательно, и свойства готовой бумаги, оказываются резко различными при изменении условий размола одного и того же вида исходного волокнистого материала. [18]
Должен знать: технологию приготовления индикаторных растворов; правила хранения сырья и готовой бумаги; правила обращения с химическими препаратами; порядок приготовления индикаторных книжек; устройство резальной машины; схему коммуникации. [19]
![]() |
Зависимость температуры стеклования целлюлозы от содержания в ней воды. [20] |
Именно здесь и возникает та основная часть анизотропии свойств, которая характерна для готовой бумаги. [21]
Размол волокнистых материалов - один из основных процессов производства, определяющий многие характерные свойства готовой бумаги. В настоящее время твердо установлено два вида явлений, одновременно происходящих при размоле: чисто механическое воздействие размалывающей гарнитуры на растительные волокна с изменением их формы и размеров и коллоидно-химическое воздействие, проявляющееся в виде гидратации волокон. [22]
Если возможно, то при первом пропитывании в бумагу вводят вещество, избыток которого нежелателен в готовой бумаге. [23]
Характер изменения объемного набухания индивидуальных волокон с увеличением их степени размола таков, что они не могут отвечать за-увеличение деформации готовой бумаги при повышении степени размола целлюлозы. [25]
![]() |
Схемы мелованиямеханическим ( гибким шабером. [26] |
После сушки бумажное полотно имеет температуру 70 - 90 С и более низкую влажность, чем это требуется по стандарту для готовой бумаги. Если такую бумагу смотать в рулон, то в ней долго будет сохраняться эта температура, в результате чего произойдет заметная термическая деструкция целлюлозных волокон, что неизбежно скажется на уменьшении показателей механической прочности готовой бумаги. Кроме того, пересушенная бумага будет электризоваться, плохо каландрироваться, пылить и часто рваться при отделке. [27]
![]() |
Явления, наблюдаемые при нанесении капли медленно испаряющейся жидкости на сухую бумагу.| Пятно мало адсорбирующегося вещества на тонкой бумаге. [28] |
Всасывающая способность фильтровальной бумаги зависит от технологического процесса ее изготовления и, в первую очередь, определяется длиной волокон и температурой сушки готовой бумаги. [29]
В процессе нормальной работы бумагоделательной машины непрерьшно образуется небольшое количество отходов бумажного полотна в виде мокрых кромок, отсекаемых на гауч-ва-ле, кромок готовой бумаги, обрезаемых при резке ее на рулоны, а также обрывов полотна при заправке его на накате и в продольно-резательном станке. [30]