Химическое никелевое покрытие

Cтраница 3

Зависимость пористости гальванических и химических покрытий. [31]

Материал образцов различных марок перлитных сталей практически мало сказывается на пористости никель-фосфорных покрытий. Некоторое исключение представляет сталь П-3, на которой химическое никелевое покрытие ( при малых толщинах слоя) имеет пористость на 10 - 20 % больше, чем на других марках перлитных сталей. [32]

Процесс покрытия поверхностей изделий никелем, осаждение которого получается вследствие его химического восстановления из растворов, содержащих никелевые соли и гипофосфит, называется химическим никелированием. Химическое никелирование дает твердые осадки из сплава никеля ( 92 о) с фосфором ( 7 %); покрытие плотное, блестящее и имеет аморфное строение. Износостойкость химического никелевого покрытия примерно такая же, как у стали после газового цианирования. [33]

Для ряда защитных покрытий на средиеуглеродистой стали, полученных гальваническим хромированием, химическим никелированием, диффузионным хромированием, карбохромированием, хромоалитированием и хромосилицированием, определены смачиваемость ( по изменениям угла растекания) и температура прилипания щелочного силикатного стекла. Исследована долговечность покрытий в условиях периодического взаимодействия с расплавом стекла. Сравнение изученных характеристик показало, что оптимальным для защиты рабочих поверхностей стеклоформующего инструмента является химическое никелевое покрытие. [34]

В зависимости от условий осаждения никелевые покрытия имеют различную пористость и коррозионную стойкость. Так, П. П. Беляев, М. И. Зильберфарб и М. Л. Гаретовская [392] нашли, что пористость никелевых покрытий, полученных химическим путем, такая же, как и у электролитических покрытий, и может быть уменьшена при многократном никелировании. О более низкой пористости химических никелевых покрытий сообщают С. А. Вишенков [178], Гутцейт [393] и другие авторы. [35]

Страницы: 1 2 3