Cтраница 1
Анодно-окисное покрытие применяется для повышения адгезии лакокрасочных материалов, обеспечения свинчиваемости резьбовых деталей, декоративной отделки. [1]
Анодно-окисное покрытие обладает рядом ценных свойств: способствует значительному повышению защитных свойств алюминия и его сплавов ( рис. 1), повышению адгезии к ним лакокрасочных покрытий. Кроме того, оно обладает электроизоляционными свойствами, а также легко окрашивается различного рода красителями, что широко используется для декоративной отделки изделий из алюминия и его сплавов. При соответствующих толщинах анодно-окисное покрытие устойчиво к трению и износу. [2]
Анодно-окисное покрытие, полученное в электролитах, обладающих средней растворяющей способностью ( серная, хромовая, щавелевая кислоты), состоит из двух слоев: прилегающего непосредственно к металлу - плотного ( барьерного) слоя весьма незначительной толщины ( 0 01 - 0 03 мкм) и верхнего - пористого, составляющего основную массу покрытия. [3]
Анодно-окисные покрытия, применяющиеся для защиты от коррозии, подвергаются наполнению в растворе бихромата калия, натрия или в воде, в зависимости от их назначения. Для придания деталям декоративного вида анодно-окисные покрытия перед наполнением окрашивают адсорбционным способом в растворах различных красителей или электрохимическим способом в растворах солей металлов. [4]
Анодно-окисные покрытия имеют пористое строение, неэлектропроводны, хрупки и склонны к растрескиванию при нагреве выше 100 С или деформациях. [5]
Анодно-окисные покрытия, применяющиеся для защиты от коррозии, подвергаются наполнению в растворе би-хромата калия, натрия или в воде, в зависимости от их назначения. Для придания деталям декоративного вида анодно-окисные покрытия перед наполнением окрашивают адсорбционным способом в растворах различных красителей или электрохимическим способом в растворах солей металлов. [6]
Анодно-окисные покрытия имеют пористое строение, неэлектропроводны, хрупки и склонны к растрескиванию при нагреве выше 100 С или деформациях. [7]
Анодно-окисное покрытие обладает прочным сцеплением с основным металлом; обладает более низкой теплопроводностью, чем основной металл; стойко к механическому износу. [8]
Анодно-окисные покрытия без дополнительной окраски применяют для защиты деталей, работающих в минеральных неагрессивных маслах, а также для межоперационного хранения деталей. [9]
Анодно-окисное покрытие обладает прочным сцеплением с основным металлом; обладает более низкой теплопроводностью, чем основной металл; стойко к механическому износу. [10]
Анодно-окисные покрытия без дополнительной окраски применяют для защиты деталей, работающих в минеральных неагрессивных маслах, а также для межоперационного хранения деталей. [11]
Качество анодно-окисного покрытия повышается с улучшением чистоты обработки поверхности деталей. [12]
Толщина анодно-окисного покрытия, образующегося на поверхности алюминия и алюминиевых сплавов, определяется в основном двумя факторами: количеством пропущенного через раствор электричества и интенсивностью химического растворения покрытия в электролите. Однако, если при анодном окислении чистого алюминия основное количество пропускаемого электричества практически расходуется на образование анодно-окисного покрытия, то при окислении алюминиевых сплавов часть тока расходуется на побочные процессы, поэтому выход по току анодно-окисного покрытия зависит от состава сплава. [13]
Качество анодно-окисного покрытия повышается с улучшением чистоты обработки поверхности деталей. [14]
При назначении анодно-окисных покрытий следует учитывать их влияние на механические свойства основного металла. Влияние анодно-окисных покрытий возрастает с увеличением их толщины и зависит от состава сплава. [15]