Верхний ползун
Cтраница 3
Прессы двойного действия обычно имеют один или два рабочих цилиндра, действующих на внутренний или нижний ползун, и два или четыре цилиндра, действующих на внешний или верхний ползун - прижим. [31]
Верхний ползун получает возвратно-поступательное движение от кривошипного вала через камень, а нижний ползун получает движение вниз от верхнего ползуна через две гребенки: неподвижную, жестко прикрепленную к верхнему ползуну, и подвижную, совершающую возвратно-поступательное; движение в направляющих головки винта ползуна В верхнее положение нижний ползун возвращается двумя пневматическими цилиндрами-уравнове-шивателями. В нижний ползун встроен механизм регулировки межштампового пространства с приводом от индивидуального электродвигателя. Предел регулировки ограничивается двумя микропереключателями. В направляющих стола пресса расположены правильные опоры, перемещающиеся от ручного привода. Для уменьшения удара выправляемой заготовки об опоры предусмотрены прижимные амортизаторы. [32]
В прессах тройного действия имеются три ползуна: два верхних, представляющих собой пресс двойного действия, и нижний ползун, перемещающийся внутри стола пресса в направлении, про тивоположном движению верхних ползунов. [33]
 |
Принципиальная схема установки для штамповки взрывом. [34] |
Эти прессы имеют три ползуна: два верхних, имеющих такое же назначение, как и у прессов двойного действия, и нижний, передвигающийся внутри стола пресса в направлении, противоположном движению верхних ползунов. В последние годы для штамповки стали применяют гидравлические прессы простого и двойного действия с усилием 100 - 2000 тс. Детали из толстой листовой стали обычно штампуют в горячем состоянии на мощных гидравлических прессах с давлением до 7000 тс. В последнее время создаются целые линии, оснащенные гидравлическими листо-штамповочными прессами. [35]
Впрессах с одним нижним приводом все механизмы привода расположены снизу пресса-под столом. Передача движения на верхние ползуны осуществляется тягами, аналогичными тягам прессов с верхним приводом, так что кинематика принципиального отличия не имеет. [36]
Проверяется специальным градуированным диском. За нулевое положение принимается начало движения верхнего ползуна. [37]
 |
Кварцевая машина трения. [38] |
При испытании реализуется трение цилиндра по плоскости. Рычажная система на-гружения позволяет передавать нагрузку верхнему ползуну и обеспечивает свободу передвижения этого ползуна только вдоль его оси. Сила трения измеряется тензодатчиком и записывается на осциллографе. Передача возвратно-поступательного движения при сохранении герметичности рабочей камеры обеспечивается при помощи сильфона из нержавеющей стали. Узел трения заключен в стальной кожух. Это позволяет проводить испытания в вакууме. Нагревательные элементы, смонтированные на кожухе, позволяют регулировать температуру в пределах от 15 до 400 С. [39]
Когда ползун 11 находится в правом положении, рычаг 3, расположенный у левой стойки корпуса механизма, опускается и, упираясь в левый торец ползуна, удерживает последний в правом положении. Тогда конец рычага упрется в правый ролик верхнего ползуна 4 и последний будет отжат влево. [40]
При вращении коленчатого вала 2 вследствие наличия сопротивлений сначала перемещается верхний ползун 1 до упора в разрезаемую заготовку. Нижний ползун при этом остается неподвижным. [41]
Закатанный цинковый полюс транспортным ротором 7 передается на ротор вставки элемента в футляр Рь. Элемент, поданный транспортным ротором Т7 в верхний приемник блока, ходом верхнего ползуна опускается в центрирующее кольцо, в котором удерживается пластинчатый окружной футляр, подается в нижний приемник и ходом нижнего ползуна вводится в центрирующее кольцо. Дальнейшим ходом верхнего ползуна элемент вставляется в футляр и с помощью боковых выступов ползуна вместе с футляром опускается на русло выдачи. Футляр ротором 78 передается в ротор закатки футляра Рв. Оформленный элемент поступает на ротор парафини-рования. Перед парафинированнем изделие поворачивается на 180 и с помощью копира, действующего на подвижную часть зажимного органа, погружается в ванну. [42]
Ползун составной; основными частями его являются верхний 3 и нижний 4 ползуны. Движение кривошипа в вертикальном направлении передается от ползунка через ползушку 7 на верхний ползун. [43]
Пресса колонной конструкции имеют преимущества перед рамными - более свободный доступ к пресс-формам, простота смены форм. Пресса с верхним давлением более опасны в работе, требуют дополнительных защитных устройств, предупреждающих опускание верхнего ползуна и траверсы. На прессах с ручным пооперационным управлением необходимо постоянно воздействовать на кнопки управления или соответствующие рукоятки дистрибутора, что требует от рабочего большого внимания и вызывает быстрое утомление. Пресса с автоматическим управлением связаны с более сложной наладкой, обслуживанием и ремонтом. [44]
Нижний ползун перемещается в четырех направляющих, из которых две задние - нерегулируемые плоские, две передние - регулируемые клиновые. Связь между верхним и нижним ползунами осуществляется двумя гребенками - верхней неподвижной, прикрепленной жестко к верхнему ползуну, и нижней подвижной, размещенной на головке винта между двумя направляющими. [45]
Страницы: 1 2 3 4