Ползучесть - полимер
Cтраница 3
Следует также заметить, что уравнение (5.51) не вполне корректно для значений коэффициентов интенсивности напряжений, близких к Kie, поскольку податливость при ползучести полимеров не подчиняется степенному закону на всей кривой ползучести. III ], например, показано, что существует плавный переход к равновесной податливости. [31]
 |
Профиль фронта микроразрыва, продвигающегося к центру образца. [32] |
Конечные значения скорости проникновения микроразрывов, равно как и изученное Регелем изменение длин поверхностных микроразрывов, показывают, что развитие разрывов происходит аналогично ползучести полимеров. [33]
 |
Зависимость прочности при растяжении от продолжительности экспозиции.| Кривые ползучести различных полимеров. [34] |
После года выдержки полисульфона из дихлордифенилсульфона и дифенилолпропана под нагрузкой 210 кгс / см2 суммарное удлинение составляет около 1 %, что вдвое меньше, чем у полиформальдегида в тех же условиях. Ползучесть полимеров остается низкой и при высоких температурах. [35]
В отличие от металлов полимеры обладают ползучестью при нормальных окружающих температурах. Из-за ползучести полимера прижатие фланцев друг к другу со временем ослабевает и в конечном счете происходит разгерметизация стыка. [36]
Рассмотрим теперь ползучесть сетчатых систем на основе теплостойких полимеров. Исследование ползучести полимеров представляет принципиальный интерес, поскольку позволяет выявить границы напряжений, температур и длительностей процесса, при которых деформация в полимерном материале не превышает заданную величину. [37]
 |
Кривые, соответствующие опы - [ IMAGE ] Возникновение напряжении. [38] |
Подчеркнем, что так обстоит дело лишь при небольших напряжениях. На рис. 4.103 изображена кривая ползучести полимера. [39]
Тс) наблюдаются два механизма ползучести полимера: 1) течение, похожее на пластическое и сопровождающееся перестройкой ( но без признаков плавления) кристаллической фазы в направлении действия силового поля, и 2) течение с ясно выраженным плавлением кристаллической фазы, сопровождающееся быстрым затуханием скорости и разрушением образца. [40]
 |
Кривая ползучести полимера, подчиняющегося принципу суперпозиции Больцмана, с удвоением нагрузки через 400 с ( схема. [41] |
На рис. 3.7 показано поведение при ползучести полимера, подчиняющегося принципу суперпозиции Боль-цмана. [42]
При сравнительно малых длительно действующих статических нагрузках ползучесть полимеров описывается теорией линейной вязкоупругости. Поэтому характер временной зависимости вязкоупругих свойств практически не зависит от напряжения, что позволяет использовать уравнения ( 14) - ( 17) для расчета вязкоупругих функций. [43]
Хотя измерения ползучести густосетчатых полимеров с очень плотной сеткой поперечных связей в стеклообразном состоянии ( отвержденных термореактивных смол типа фенолоформальде-гидных) довольно многочисленны, эти эксперименты обычно имели чисто прикладную цель, и их теоретическое значение мало, поскольку плотность сетки, как правило, не контролировалась. Очевидно, частота узлов сетки практически не влияет на ползучесть полимеров при температурах, лежащих значительно ниже Тс. В жестких хрупких полимерах молекулярная подвижность заморожена и дополнительные ограничения, налагаемые поперечными связями, едва ли могут проявиться заметно. Ползучесть жестких стеклообразных полимеров определяется в наибольшей степени величиной модуля упругости и разностью между Тс и температурой испытаний. Для некоторых полимеров такого типа, например для отвержденных феноло - и меламиноформальдегид-ных смол, характерны высокие значения модуля упругости, низкие механические потери и высокая Тс. Все эти факторы резко снижают деформации и скорость ползучести, так что полимеры этого типа обладают обычно низкой ползучестью и высокой стабильностью размеров. С другой стороны, некоторые отвержденные эпоксидные и полиэфирные смолы обладают значительно более высокой ползучестью. Кроме того, вследствие особенностей их строения и низкой температуры отверждения многие эпоксидные и полиэфирные смолы обладают относительно низкими Тс. Поэтому эти смолы обычно характеризуются значительно более высокой ползучестью, чем фенолоформальдегидные смолы. [44]
Большую роль в повышении прочности может играть и то обстоятельство, что зерна или нити наполнителя являются естественным препятствием развитию трещин, образующихся в материале. Важным является также то, что введением наполнителей может быть повышена ударная вязкость материала, а также и существенно уменьшена ползучесть полимера. Для многих случаев особенно благоприятно в качестве наполнителя использовать стекловолокно или стеклоткань. [45]
Страницы: 1 2 3 4