Cтраница 1
Ускоренная ползучесть была вызвана, в частности, наличием нерекомендованной структуры стали 12Х1МФ, а также отклонениями овальности труб за пределы допусков. [1]
Разрушение от ускоренной ползучести может происходить и под действием нагрузок, превышающих расчетные. [2]
Область III: ускоренная ползучесть или третья стадия ползучести - кривая ползучести отклоняется от прямолинейного направления вверх; скорость деформации постепенно увеличивается вплоть до разрушения. [3]
Наряду с явлением ускоренной ползучести под облучением наблюдается также ускоренная релаксация напряжений как в делящихся, так и в неделящихся материалах. [4]
Почему появляется стадия ускоренной ползучести. [5]
![]() |
Зависимости расчетных напряжений от отношения S1 / DH. [6] |
Феномен такого явления объясняется ускоренной ползучестью под внутренним давлением тонкостенного трубного элемента ( увеличение диаметра) по сравнению с соединенной толстостенной деталью, в результате чего создается эффект изгибающего момента, выгибающего корневую часть сварного соединения с действием максимальных растягивающих напряжений на этом участке соединения. В отдельных случаях это может вызвать эксплуатационное повреждение металла на внутренней поверхности стыкового соединения несмотря на то, что разнотолщин-ность трубных элементов находится с наружной стороны. [7]
В связи с имевшими место повреждениями из-за ускоренной ползучести и с учетом относительно низких фактических запасов прочности принято решение о замене гибов относительно тонкостенных труб главных паропроводов, котлов и турбин, а также секций соединительных коллекторов, паропроводов редукционных охладительных установок, перемычек и байпасов, быстродействующих редукционных охладительных установок новыми, изготовленными из более толстостенных труб 0194X15, 273X22 и 325X24 мм. До замены на ряде электростанций температура перегрева пара была снижена с 540 до 520 С. После замены гибов паропроводы могут эксплуатироваться при расчетных параметрах. Но при этом не следует забывать, что изменятся компенсационные напряжения. [8]
Третий участок се продолжительностью т3 соответствует так называемой стадии ускоренной ползучести, в течение которой скорость ползучести непрерывно возрастает вплоть до разрушения. Иногда третью стадию ползучести распределяют на два участка cd и de, первый из которых относится к непрерывно возрастающей скорости ползучести, а второй - к процессу интенсивного развития разрушения. Обычно жаропрочность сталей характеризуется пределами ползучести и длительной прочности, которые определяют стандартными методами испытаний на растяжение. [9]
При высоких уровнях напряжения кривые имеют характерную S-об-разную форму и оканчиваются стадией ускоренной ползучести. [10]
![]() |
Зависимость водородопроницаемости стали ЗОХМА от температуры. [11] |
Большинство сосудов, предназначенных удерживать водород, работает в напряженном состоянии, в условиях ускоренной ползучести материала. [12]
![]() |
Q. 11. Зависимость водородо-проницаемости стали Х14Н14М2В2.| Зависимость водородопро-ницаемости различных сталей от температуры и давления водорода. [13] |
Большинство сосудов, предназначенных удерживать водород, работает в напряженном состоянии, в условиях ускоренной ползучести материала. [14]
При повышении нагрузки значительно увеличивается текучесть в локальных зонах концентрации напряжений, поэтому в результате ускоренной ползучести соотношения между скоростью деформации и напряжением при высоком уровне напряжений в модели и при низком уровне напряжений в прототипе будут отличаться. Таким образом, модель может дать нереальный характер перераспределения напряжений и ошибочное представление в отношении формоизменения. [15]