Ускоренная ползучесть

Cтраница 4

Допустимые напряжения St устанавливают на основе параметров группы D, определяемых при испытаниях на ползучесть или длительную прочность: 1) минимальная величина напряжений, обусловливающих полную деформацию 1 % за время службы; 2) 80 % минимальной величины напряжений, при которых за время службы начинается ускоренная ползучесть; 3) 2 / 3 минимальной величины напряжений, приводящих к разрушению за время службы. [46]

Испытания трубчатых образцов при напряжении уэ 9 кГ / мм, близком к пределу текучести, из сталей с 0 68 % Т1, 2 % V и 2 % Nb при температуре 600 под давлением водорода 600 атм ( сталь марки 2X13 при температуре 650) показали, что в условиях ускоренной ползучести металла не наблюдается признаков водородной коррозии указанных сталей. Таким образом, установлено, что напряжения в изученных пределах не оказывают существенного влияния на склонность стали к обезуглероживанию. Причиной преждевременного разрушения стали является понижение стойкости карбидов при взаимодействии их с водородом. [47]

Типичная кривая ползучести поликристалла алюминия высокой чистоты при постоянном напряжении 10 3 Мн / м2 ( 1 05 кГ / мм. и температуре 478 К 27 ]. [48]

При нагружении поликристалла чистого металла постоянным высоким напряжением при повышенных температурах получаемые кривые ползучести ( рис. 6) характеризуются начальной пластической деформацией при нагружении во, за которой следует стадия неустановившейся ползучести с уменьшающейся скоростью ползучести ( 7); она сменяется стадией равномерной ползучести ( / /), на которой скорость ползучести постоянна; процесс заканчивается стадией ускоренной ползучести ( III), характеризующейся непрерывно возрастающей скоростью ползучести; на этой стадии металл разрушается. [49]

Кривые ползучести е ( / и скорости ползучести de / rfr ( 2. [50]

Для сроков эксплуатации предохранительных мембран в несколько тысяч часов областью неустановившейся ползучести можно пренебречь, практическое значение имеет лишь стадия установившейся ползучести. Ускоренная ползучесть в условиях эксплуатации мембран недопустима. [51]

Ускоренной ползучести и интенсивной наружной коррозии не наблюдается. [52]

Зависимости деформации нагруженных и ненагруженных образцов материала ГМЗ от флюен. [53]

Результаты измерения деформации ползучести при постоянной нагрузке и температуре показывают, что радиационная ползучесть графита, так же как и металлов, характеризуется переходной и установившейся стадиями. Третья стадия соответствует ускоренной ползучести. [54]

Трубы с остаточной деформацией, превышающей допустимые значения, подлежат Замене. Для выяснения причин ускоренной ползучести должны производиться исследования металла вырезок. [55]

Деформация металлов вследствие высокотемпературной ползучести является, как уже указывалось, вязкопластической и протекает, как и мгновенно-пластическая деформация, при условии сохранения постоянства объема материала. Лишь на последней перед разрушением стадии ускоренной ползучести деструкция и разрыхление материала могут приводить к некоторому возрастанию его объема. [56]

На рис. 4.8 иллюстрируется изменение скорости ползучести на разных стадиях испытания, а на рис. 4.9 приведены результаты измерения плотности в соответствующих точках. Сопоставление этих кривых показывает, что до наступления ускоренной ползучести плотность меняется очень мало, переход на ускоренную стадию сопровождается ускорением снижения плотности. [57]

Заметим, что рассмотренная методика оценки прочности трубопроводов на действие постоянных нагрузок, заключающаяся в переносе решения метода предельных нагрузок на условия ползучести, является в сущности реализацией предложенной Л. М. Качановым и В. И. Розенблюмом [22] схемы жесткоползущего тела. Нагрузки, превышающие полученную по этой схеме предельную нагрузку, вызывают ускоренную ползучесть и быстрое разрушение тела. [58]

Химический состав и физико-механические свойства вырезанного металла труб, отводов и сварных соединений из стали I5X5M в основном соответствуют стандартам. Металл не склонен к хрупкому разрушению при нормальной и рабочей температурах, явлений ускоренной ползучести не наблюдается. Отбраковочные толщины стенок печных труб, рассчитанные на момент наработки 130 - 140 тыс. часов, не превышает фактических толщин и при данной скорости коррозии ( не превышающей 0 2 мм / год) имеется запас толщин для дальнейшей эксплуатации змеевиков печей. С учетом существующей скорости коррозии ( не превышающей 0 2 ни / год) имеется запас толщин стенок для дальнейшей эксплуатации змеевиков печей. Результаты обследования печей установок риформинга следует учитывать при решении проблем повышения надежности эксплуатируемого оборудования и увеличения длительности эксплуатации. Они могут быть использованы проектными организациями при усовершенствовании оборудования, работающего в условиях высоких температур и давлений. [59]

К числу основных видов оборудования установок относятся технологические трубчатые печи. Длительная эксплуатация змеевиков в указанных условиях может привести к изменению механических свойств и структуры металла, проявлению ускоренной ползучести. Поэтому при проектировании змеевиков в расчетах на прочность допустимые напряжения определяются на основе предела длительной прочности, исходя из продолжительности работы этих змеевиков не более 100 тыс. часов. Многие змеевики печей установок типа 35 - 5, 35 - 6, Л 35 - 11 / 300, спроектированные Ленгипронефтехимом и введенные в эксплуатацию в середине 60 - х годов, отработали расчетный срок службы иди его дорабатывают. Для определения возможности и сроков их дальнейшей эксплуатации необходимо проведение специального обследования, исследования свойств металла и оценки запасов прочности. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5