Cтраница 1
Расплавленный полиамид способен энергично окисляться кислородом воздуха, поэтому синтез полиамидов из мономеров, солей, аминокислот и е-капролактама проводят в инертной атмосфере - в среде чистого азота. При помощи азота также передавливают расплав полиамида из аппарата в аппарат. Важным условием получения однородных и качественных полиамидов является чистота исходных мономеров. [1]
Расплавленный полиамид способен энергично окисляться кислородом воздуха, поэтому синтез полиамидов из мономеров, солей, аминокислот и е-капролактама проводят в инертной атмосфере - в среде чистого азота. При помощи азота также передавливают расплав полиамида из аппарата в аппарат. Важным условием получения однородных некачественных полиамидов является чистота исходных мономеров. [2]
Расплавленный полиамид продавливают через колпачок с тончайшими отверстиями - фильеру, и застывшую нить наматывают на бобину, которая растягивает нить и тем ориентирует макромолекулы полиамида параллельно друг другу, что сильно повышает прочность нити. Другие типы полиамидных волокон описаны на стр. [3]
![]() |
Плавильная головка ным змеевиком.| Схема установившегося температурного поля плавильной головки при рабочем режиме. [4] |
Объем расплавленного полиамида, находящегося как под внутренним конусом, так и в межконусном пространстве, не меняется, и течение расплава очень медленное. Изменение одного из параметров формования ( увеличение отбора расплава, понижение температуры или уменьшение давления азота в бункере и головке) приводит к нарушению установившегося режима. Внутренний нагревательный конус освобождается от расплава и начинает интенсивно работать. [5]
Внесение пластификатора в заранее расплавленный полиамид экономически более выгодно. Для этой цели наиболее пригодны обогреваемые до высокой температуры смесители с большой производительностью, например резиносмесителн или мощные-лопастные смесители. Размолотый тонкозернистый полиамид ргс-ллавляют при заданной температуре, защищая от доступа кислорода, и вносят в расплав мягчитель. В сравнительно короткое время образуется гомогенная смесь полиамида с пластификатс - DOM. [6]
Во избежание окисления расплавленного полиамида процесс проводят в атмосфере азота. [7]
Вытекающие из фильеры струйки расплавленного полиамида поступают в шахту прядильной машины ( рис. 13), где они обдуваются током холодного воздуха, в результате чего образуются тонкие волокна. [8]
![]() |
Шахта прядильной машины. [9] |
Вытекающие из фильеры струйки расплавленного полиамида поступают в шахту прядильной машины ( рис. 2.10), где они обдуваются током холодного воздуха и, застывая, превращаются в тонкие волокна. [10]
Вытекающие из фильеры струйки расплавленного полиамида поступают в шахту прядильной машины ( рис. 13), где они обдуваются током холодного воздуха, в результате чего образуются тонкие волокна. [11]
С составляет обычно 28 - 56 г расплавленного полиамида в минуту. [12]
С составляет обычно 28 - 56 г расплавленного полиамида в минуту. [13]
Способ состоит в смешении этого лактама с расплавленным полиамидом, имеющим ту же общую формулу МН ( СНо) СО. Смесь нагревают при 170 - 300 до получения желаемой степени полимеризации смеси. [14]
![]() |
Бункера на прядильной машине.| Плавильная решетка. [15] |