Бункер - аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Закон Сигера: все, что в скобках, может быть проигнорировано. Законы Мерфи (еще...)

Бункер - аппарат

Cтраница 2


Переработке термопластов часто предшествует предварительное гранулирование, которое обеспечивает однородность материала, равномерность его-загрузки в бункер аппаратов и точность дозировки. Процесс гранулирования может быть осуществлен различными способами, простейшие из которых основаны на использовании процесса экструзии.  [16]

Шнековые затворы с пылевой пробкой ( рис. 89) обеспечивают высокую герметичность при разгрузке из бункеров аппаратов неслипающейся пыли. Уплотняющее действие обеспечивается за счет образования пылевой пробки между торцом шнека и обратным клапаном с регулируемым грузом.  [17]

При встряхивании электродов осыпающаяся зола не захватывается газовым потоком, выходящим из мультициклона, а попадает в боковые бункеры аппарата, откуда и удаляется.  [18]

Порошок может быть получен в результате стационарного или нестационарного технологического процесса и в готовом виде находится в бункерах аппаратов, насыпью на складах, железнодорожных вагонах, в различных емкостях и кузовах автотранспорта. Поэтому к отбору проб порошка для анализа дисперсного состава предъявляется требование максимального соответствия доли исследуемых частиц всему материалу в целом.  [19]

Регенерацию ткани в установках фильтров РФГ производят в большинстве случаев механическим встряхиванием и продувкой наружным воздухом при разрежении, создаваемом в бункерах аппаратов.  [20]

21 Схема радиального пылеуловителя. [21]

Одновременно специальным вентилятором в вихревые аппараты нагнетается через сопла ( сопла установлены под углом 30) газ, который частично забирается из бункеров аппаратов и частично из атмосферы через заборный патрубок и дополнительно закручивает весь газовый поток.  [22]

23 Шнек с пылевой пробкой. [23]

Наибольшее распространение получили золосмывные аппараты с гидрозатворами типа МВН2536 - 01 и МВН2536 - 02 ( рис. 90), предназначенные для смыва золы из бункеров аппаратов, работающих под разрежением. Конструкция аппарата проста в изготовлении и надежна в эксплуатации.  [24]

К капитальному ремонту флюсовой аппаратуры относится смена следующих узлов и деталей: эжектора, эксгаустера, вакуум-насоса, пылеотделяющих устройств ( перегородки, циклоны), пылеотводящей магистрали, бункера аппарата, газоотсасываю-щего приспособления.  [25]

Во всасывающих аппаратах, благодаря разрежению в системе, создается поток атмосферного воздуха во всасывающей трубе, в результате чего флюс со шва или флюсоприемника по этой трубе увлекается в бункер аппарата. Поэтому невозможно производить одновременную ссыпку и всасывание флюса. Флюс из бункера высыпают в момент отключения аппарата. Таким образом, аппараты всасывающей системы работают без циркуляции.  [26]

Для хорошей работы батарейных циклонов в данных условиях на сильно гигроскопических пылях требуется: а) поддержание температуры очищаемых газов не ниже 100, б) хорошая наружная теплоизоляция и в) отсутствие подсосов в системе и в бункерах аппаратов, которые не только снижают степень улавливания пыли, но и охлаждают и увлажняют пыль, в результате чего она набирает влагу и перестает быть сыпучей.  [27]

Губки обжимающей машинки должны захватывать раструбы тюбиков на 20 - 22 мм. Бункер аппарата через сито заполняется клеем и его крышка плотно закрывается. При повороте рукоятки дозатора в любую сторону на 180 до упора первый тюбик заполняется до полного вытекания клея из дозатора. Затем карусель поворачивается до фиксации очередного тюбика под наконечником дозатора. При обратном повороте рукоятки дозатора производится заполнение второго тюбика.  [28]

Поверхностный теплообменник института Гипроцветмет показан на рис. 3.3. Поверхность охлаждения аппарата 1е изготовлена из труб диаметром 400 мм. Бункер аппарата 2 разделен на отсеки для каждого витка труб. Установка шлюзовых затворов 4 предупреждает подсос воздуха в аппарат или выброс газов в атмосферу.  [29]

Клеевой состав приготавливается заранее в реакторе. Перед заполнением бункера аппарата проверяется его готовность к работе. Бункер и его сито должны быть очищены от остатков клея. Особое внимание обращается на чистоту камеры, затвора и наконечника дозатора.  [30]



Страницы:      1    2    3    4