Весовой бункер

Cтраница 1

Весовой бункер состоит из собственно бункера, затвора с приводом и весового рычажного механизма с силоизмерительным тензорезисторным датчиком. Бункер с помощью рычажного весового механизма подвешен к раме дозатора. Усилие от взвешиваемого груза с определенным передаточным отношением передается на силоизмерительный тензорезисторный датчик. Бункер имеет выпускное отверстие, перекрываемое челюстным затвором, который приводится в движение с помощью сжатого воздуха. Датчик уровня служит для предохранения бункера от переполнения и устанавливается при монтаже. [1]

Весовой бункер состоит из собственно бункера, затвора с приводом и весового рычажного механизма с силоизмерительным тензорезисторным датчиком. Бункер с помощью весового рычажного механизма подвешен к раме дозатора. Усилие от взвешиваемого груза с определенным передаточным отношением передается на силоизмерительный тензорезисторный датчик. Бункер имеет выпускное отверстие, перекрываемое клапанным затвором, который приводится в движение с помощью сжатого воздуха. Датчик уровня служит для предохранения бункера от переполнения и устанавливается при монтаже. [2]

Весы для сахара-песка. [3]

Весовой бункер ( рис. 175) установлен на циферблатных настольных весах. [4]

Весовой бункер подвешен на неровноплечем весовом коромысле 7, связанном t рьиажной системой весов S. В каждой паре коромысел одно подключается к весовому устройству, благодаря чему происходит навешивание материала согласно установленному на нем весу. Другое коромысло из каждой пары отключено от весовой системы и на нем устанавливается величина следующей навески. Включение в работу весовой системы производится дистанционно. [5]

Весовой Бункер дозатора по мере его наполнения главно опускается, что обеспечивает необходимую точность взвешивания. Затем весовой бункер открывается, и взвешенная доза материала высыпается из бункера в шнековый транспортер или непосредственно в реактор-приготовитель. [6]

Весовой бункер дозатора подвешен к опорной раме на четырех тензорези-сторных динамометрах 5, работающих на растяжение. [7]

Из весового бункера навеска сажи высыпается в установленную под весами воронку и направляется в резиносмеситель шнеком, автоматически включаемым одновременно с разгрузочным механизмом. Продолжительность работы шнека устанавливается при помощи реле времени. По истечении заданного времени разгрузочный механизм автоматически закрывает заслонку 6 весового бункера 7, а затем временно выключается. [8]

Загрузка весовых бункеров охлажденной щелочной целлюлозой осуществляется с помощью системы пересыпных устройств, ленточных транспортеров и автоматически действующих переключателей. [9]

Емкость весового бункера должна соответствовать весу сухого замеса при минимальном содержании битума в смеси. [10]

Набрав в весовые бункеры необходимое количество шихты, машинист вагон-весов прекращает ее подачу ( останавливает барабан питателя), переводит вагон к скиповому подъемнику и высыпает шихту в скип. [11]

После опорожнения весового бункера и возврата весовой системы в нулевое положение подается команда на набор следующего компонента. [12]

Двухшнековый дозатор типа ZDS-D с весовой системой. [13]

Время заполнения весового бункера составляет - 10 с. [14]

Мука подается в весовой бункер шнеком. При достижении заданного веса подача муки прекращается вследствие выключения электродвигателя шнека с помощью ртутного прерывателя 7, связанного с коромыслом. [15]

Страницы: 1 2 3 4