Cтраница 3
![]() |
Выпускные затворы весовых бункеров.| Характеристики механических ленточных дозаторов непрерывного действия. [31] |
На рис. 19.14 приведены выпускные затворы весовых бункеров. [32]
Мочевину транспортируют при помощи нории сначала в весовой бункер 5, а затем отвешенное количество подают шнеком в реакционный аппарат. [33]
Туда же подается уротропин, мочевина из весового бункера 5, а также катализатор. Реакционный аппарат оборудован обратным холодильником 4, в котором образующиеся пары конденсируются и возвращаются в аппарат. [34]
Время контактирования асфальтобетона с горячими материалами в весовом бункере непродолжительно, поэтому его нагрев следует продолжить в смесителе. [35]
![]() |
Система дозирования ферросплавов 769С250 - 1. [36] |
В состав весов-дозаторов входят следующие основные элементы: весовой бункер емкостью 6 3 м3; установочная металлоконструкция; подвески тензодатчиков; весоповерочные приспособления; электрооборудование. [37]
![]() |
Автоматические порционные весы. [38] |
Взвешиваемый материал поступает сверху через питающую воронку в весовой бункер. После взвешивания установленной порции материал высыпается в нижний приемный бункер, откуда идет по назначению. [39]
Как только вес щелочной целлюлозы, загружаемой в данный весовой бункер, достиг заданной величины, весы 19, на которых установлен бункер 18, подают импульс на автоматический переключатель 17, его исполнительный механизм поворачивает заслонку переключателя, переводя тем самым подачу щелочной целлюлозы на соседний ( парный) весовой бункер, уже освобожденный от загруженной в него ранее партии щелочной целлюлозы. [40]
Дозатор ДЦ-425 ( рис. 152) состоит из весового бункера 2, верхнего затвора 3, рычажной системы и весового шкафа 5 с секторным циферблатным указателем. Вес дозы устанавливается передвижением гири по шкале коромысла. [41]
При автоматическом дозировании весь процесс ( подача материала в весовой бункер, взвешивание заданной дозы и направление ее в тару) происходит автоматически. [42]
Наклонный лоток вибропитателя, по которому материал перемещается в весовой бункер, изготавливается из мелкопористого керамического материала. В замкнутое-пространство под лотком подается сжатый воздух давлением 200 мм вод. ст. Проходя через поры керамического лотка, воздух образует яа его поверхности легкоподвижный слой смеси воздуха с навешиваемым материалом, благодаря чему последний равномерно и без скоплений перемещается по лотку аэрационного вибропитателя. В зависимости от назначения весы изготавливаются с одним, двумя и четырьмя питателями, благодаря чему одни весы могут выполнять развес соответствующего количества материалов. Выгрузка отвешенной порция каждого из материалов может гароизводиться или непосредственно после его отвешивания, или все навески могут скапливаться в весовом бункере и выгружаться после взвешивания последней из них. [43]
Исходя из полученных значений суммарных навесок определяют полезный объем весового бункера с учетом объемного веса ( в тс / м3): 1 4 - 1 5 щебня, 1 5 - 1 6 сухого песка и 1 1 минерального порошка. [44]
Влагосодержание песка измеряется с помощью пробоотборника, установленного на весовом бункере песка, и кондуктометричеекого датчика, включенного в плечо мостовой схемы переменного тока; смежное плечо моста содержит термокомпенсирующее полупроводниковое; термосопротивление. Величина РО задается вручную, а выходная величина решающего устройства, пропорциональная величине 1 Р - РО, с помощью сельсинной передачи изменяет за - ] дание весовому дозатору воды. [45]