Cтраница 3
При наличии в цепи непредельных или легко распадающихся под влиянием света и тепла связей полимер стареет и его прочностные свойства изменяются во времени в результате термической или окисли-тельной деструкции. Термо-реактивные полимеры сетчатой структуры стабильнее термопластичных полимеров, прочностные свойства которых при нагревании резко ухудшаются, хотя и в различной степени, в зависимости от химического состава термопласта и степени кристалличности. Кривые на рис. 1.28 характеризуют изменение прочности при разрыве наиболее распространенных конструкционных полимерных материалов в интервале температур от - 60 С до 140 С. [31]
![]() |
Старение вулкани. [32] |
При наличии в цепи непредельных или легко распадающихся под влиянием света и тепла связей полимер стареет и его прочностные свойства изменяются во времени в результате термической или окислительной деструкции. Термо - реактивные полимеры сетчатой структуры стабильнее термопластичных полимеров, прочностные свойства которых при нагревании резко ухудшаются, хотя и в различной степени, в зависимости от химического состава термопласта и степени кристалличности. Кривые на рис. 1.28 - характеризуют изменение прочности при разрыве наиболее распространенных конструкционных полимерных материалов в интервале температур от - 60 С до 140 С. [33]
При облучении мономеров у-лучами, как правило, протекают побочные процессы деструкции полимеров или растущих цепей. В результате побочных процессов могут образоваться полимеры сетчатой структуры. [35]
При облучении полимера в инертной среде последующие процессы могут протекать в двух направлениях. В результате рекомбинации макрорадикалов происходят межмолекулярные сшивки с образованием полимера сетчатой структуры. Если рекомбинация макрорадикалов подавлена, происходит деструкция полимера по цепному механизму, обусловленная передачей неспаренного электрона по цепи макромолекул. [36]
Большое место в сборнике занимают статьи по механике полимерных связующих и ориентированных стеклопластиков на их основе. В статьях по механике полимеров рассматриваются закономерности механического поведения гомогенных полимеров сетчатой структуры в широком диапазоне изменения параметров состояния, проблема совместной деформации армирующих волокон и связующего, а также закономерности деформацип анизотропных армированных пластиков. [37]
На основе мочевиноформальдегидных смол в сочетании с полиэфирами получают лакокрасочные материалы, применяемые для окраски деревянных и металлических поверхностей. Реакционно способные группы этих смол с полиэфирами образуют в процессе высыхания полимер сетчатой структуры. [38]
Последующая полимеризация по сопряженным двойным связям протекает ступенчато. При слишком глубокой полимеризации происходит жела - типизация масла вследствие образования полимера сетчатой структуры. [39]
В реакциях полимераналогичных превращений образование сетчатых структур является следствием побочных процессов, которые стараются, по возможности, предотвратить, чтобы сохранить линейность макромолекул. Однако проводят и такие процессы химического превращения, в результате которых из первичных линейных полимеров получаются полимеры сетчатой структуры. Такое сшивание, или вулканизацию, линейных полимеров проводят либо в концентрированных растворах полимера, либо при нагревании его до вязкотекучего состояния. Для ускорения процесса межмолекулярного взаимодействия повышают температуру и давление. [40]
По мере протекания полимеризации с сопряженными двойными связями, например бутадиена, число боковых цепей растет и в конечном итоге приводит к исчерпывающему структурированию. По этой причине в промышленном производстве синтетического каучука полимеризацию обрывают при 60 % конверсии, так как полимеры сетчатой структуры уже не поддаются обработке. [41]
По мере полимеризации соединений с сопряженными двойными связями, например оутадиена, число боковых цепей растет и в конечном итоге приводит к исчерпывающему структурированию. По этой причине в промышленном производстве синтетического каучука полимеризацию обрывают при 60 % конверсии, так как полимеры сетчатой структуры уже не поддаются обработке. [42]
![]() |
Зависимость глубины полимеризации от времени нагревания при 150 С для композиции смол марок МДФ-2 и ПВБ ( 0 5. 0 5. [43] |
Увеличение температуры до 115 С приводит к повышению твердости пленок и уменьшению процента растворимой фракции. Очевидно, при 115 С обеспечивается распад перекиси на радикалы в высоковязкой полимер-олигомерной системе, что приводит к получению полимера сетчатой структуры. Увеличение нерастворимой фракции после нагревания пленок при 115 С вероятно, объясняется частичным сшиванием цепей линейного полимера за счет интермолекулярного взаимодействия амидных групп, протекающего с выделением аммиака. [44]
![]() |
Зависимость глубины полимериза. [45] |