Синтезированный полимер
Cтраница 1
Синтезированный полимер представляет собой однородную стеклообразную массу красного цвета, нерастворимую в воде и органических растворителях. [1]
Синтезированный полимер представляет собой однородную стеклообразную массу темно-коричневого цвета, нерастворимую в воде и органических растворителях. [2]
Синтезированный полимер независимо от того, опытный ли это материал или серийный, находится только в начале своего долгого пути к потребителю. Как бы интересен ни был материал с точки зрения его строения, использованной при его получении реакционной и другой аппаратуры, изящества и эффективности технологической схемы основных и вспомогательных процессов, он не может быть непосредственно объектом потребления. Это определяется двумя важнейшими причинами. Во-первых, сам по себе полимер никому не нужен, нужны только изделия ( или, по крайней мере, образцы и полуфабрикаты) из него, так что материал должен быть соответствующим образом обработан и переработан. Во-вторых, в подавляющем большинстве случаев полимеры, получаемые в процессах синтеза, непригодны для изготовления изделий, обладающих необходимым комплексом свойств. Более того, часто продукты синтеза вообще невозможно переработать в изделия без предварительной подготов-ки и модификации, например введением различных добавок. [3]
При поликонденсации в условно-статическом режиме синтезированный полимер, находящийся в студнеобразном состоянии, непрерывно отводят из зоны реакции. Продукт, принимающий форму волокна, трубки или ленты ( пленки) поступает на измельчение. На рис. 3.7 приведены две схемы получения ВПС при синтезе полимера в условно-статическом режиме. В первом случае в верхнюю часть реактора, содержащего один из исходных мономеров, подается второй компонент. Образующийся на границе раздела фаз полимер непрерывно отводят со свободной поверхности системы в аппарат с перемешивающим устройством, заполненный водой или другой жидкостью. В этом аппарате вследствие гидродинамического воздействия происходит разрушение ленты или волокна до частиц малого размера с одновременной отмывкой полимера от непрореагировавших мономеров и их растворителей. [4]
Вес полимера 4 2 г. Синтезированный полимер представляет собой однородную стеклообразную массу красного цвета, нерастворимую в воде и органических растворителях. [5]
Ароматические полиамидные волокна могут быть получены из ранее синтезированного полимера ( обычно методами межфазной поликонденсации) или прямым формованием из сиропа, образующегося при поликонденсации диамина с дикарбоновой кислотой в общем растворителе ( например, в диметилформамиде с LiCl), в котором должен растворяться также полимер. [6]
 |
Механические свойства нитрат-целлюлозных пленок. [7] |
Среди основополагающих принципов, которые относятся к синтезированным полимерам, предназначенным для использования в качестве мембран, автор придерживается следующих. [8]
Интересные наблюдения были сделаны при изучении процесса плавления и кристаллизации синтезированного полимера. Это, очевидно, связано с особенностями кристаллической структуры изотактического ПБ, которые будут рассмотрены ниже. [10]
Поропласты на основе поливинилформаля могут получаться различными методами или из заранее синтезированного полимера, или из поливинилового спирта, реагирующего с формальдегидом в процессе получения поропласта. [11]
Сущность метода заключается в сорбции ацетилена и его гомологов на специально синтезированных полимерах. Полимер наносится на пористый носитель. При пропускании газа через колонку при температуре 30 С и ниже происходит селективная сорбция. [12]
 |
Схема. испытании И3готовления проволочных и фольговых тен. [13] |
Авторами создан экспериментальный тензодатчик, в котором в качестве чувствительного элемента использован синтезированный полимер на основе полициановой кислоты. Тензодатчик представляет собой тонкую пластинку 1 5 мм, спрессованную из полимерного порошка полициановой кислоты. [14]
Податливость ПБИ при обработке достаточна для того, чтобы его можно выделить в качестве предварительно синтезированного полимера и повторно растворить для образования формовочного раствора. Однако это не означает, что он будет растворяться в ацетоне при комнатной температуре так же, как ацетат целлюлозы. По применяемой методике вначале добавляют 16 % ПБИ к ДМА, содержащему 25 % LiCl, при 240 С в атмосфере азота. Раствор выдерживают и отливают при 100 С; затем частично осушают при низкой влажности и 90 С в потоке воздуха, имеющего скорость 6 1 м / с, и желатинируют в холодной воде. Мембрану из состояния первичного геля переводят в состояние вторичного геля при отжиге в этилен-гликоле при 180 С в течение 10 мин. Более высокая Тс ( 140 С71С180 С) ПБИ по сравнению с Тс АЦ ( 68 6 С) обусловливает способность ПБИ выдерживать более высокие рабочие температуры. [15]
Страницы: 1 2 3