Cтраница 1
Эмульсионные полимеры большей частью аморфны и поэтому не имеют строго определенной температуры плавления. [1]
Эмульсионные полимеры можно получать в бескислородной среде - при температуре кипения растворителя, когда пары его почти нацело вытесняют воздух. [2]
Сшитые эмульсионные полимеры или микрогели, такие, как на основе стирола и дивинилбензола или метилметакрилата и этилендиакрилата, ведут себя аналогично. [3]
Если эмульсионные полимеры, как, например, СКС, получают в присутствии мыл в качестве эмульгаторов, то они содержат жирные кислоты, оставшиеся при коагуляции латекса. В такие полимеры для активации вулканизации необходимо добавлять меньше жирной кислоты. Эмульсионные полимеры, полученные с канифольными кислотами, наоборот, требуют в рецептуре большего количества жирной кислоты. [4]
Благодаря этому эмульсионные полимеры имеют более высокий молекулярный вес и меньшую полидисперсность. Недостаток ее - неполное отделение эмульгатора, присутствие которого снижает диэлектрические свойства полимера. [5]
![]() |
Огибающая разрывов для наполненных вулканизатов БСК. [6] |
Первоначальной целью получения эмульсионных полимеров из 2 6-дихлорстирола и аценафтилена была попытка повысить температуру стеклования полимерного наполнителя по сравнению с полистиролом. [7]
Широкого масштаба достигло использование эмульсионных полимеров для получения тканей с пропиткой, отличающихся высокой атмосферостойкостью. Пропитку производят концентрированными водными дисперсиями, а также растворами полимеров с добавкой красителей или пигментов. [9]
Эти соединения не стабилизируют только некоторые эмульсионные полимеры. Соли насыщенных кислот, например лаураты бария и кадмия, вследствие своей незначительной совместимости с полимером склонны к выпотеванию и выделяются при переработке. Это нежелательное явление можно устранить, применяя жидкие комплексные барий-кадмиевые стабилизаторы [179, 668]; например, для пластифицированных материалов и пластизолей рекомендуется смесь октилфенолята бария, 2-этилкапроната кадмия и органического фосфита. [10]
![]() |
Рецептуры полистирольных пенопластов ( масс. ч. на 100 масс. ч. полистирола.| Рецептуры поливинилхлоридных пенопластов ( масс. ч. на 100 масс. ч. поливинилхлорида. [11] |
В производстве пенополистирола и пенополивинилхлорида используются эмульсионные полимеры, обладающие лучшими, по сравнению с суспензионными, пастообразуюшими свойствами. В качестве газообразователей применяется порофор ЧХЗ-57, карбонат аммония и гидрокарбонат натрия. В состав рецептур ПВХ-пенопластов входят метилметакрилат, который улучшает текучесть массы при прессовании, и пластификаторы - дибутил-фталат и трикрезилфосфат. Изопропиловый спирт также оказывает пластифицирующий эффект на полистирол. [12]
Приведенные данные подтверждают большую регулярность структуры макромолекул эмульсионных полимеров, несмотря па радикальный механизм этого процесса. [13]
Вторая часть книги посвящена промышленным методам получения эмульсионных полимеров, их свойствам и применению. [14]
Эффекты диспергирования и суспендирования, в частности при производстве эмульсионных полимеров, продолжают вызывать интерес. [15]