Ненаполненный полимер

Cтраница 1

Модель дисперсно-наполненного полимера. [1]

Ненаполненный полимер растворитель ( крит. [2]

Для ненаполненного полимера это могут быть участки перегибов ( складки) макромолекул, проходные цепи и свободные концы макромолекул в межкрис-талличном пространстве. Для наполненных полимеров дефектами могут быть фрагменты макромолекул в граничных слоях, которые вследствие конформационных или кинетических ограничений потеряли способность к кристаллизации. [3]

Модели сферических включений для расчетов модулей упругости гетерогенных композиций. [4]

Бск Ер - модули упругости соответственно наполненного и ненаполненного полимера; Ф - объемная доля наполнителя. [5]

Очевидно, что при некотором содержании наполнителя плотности сетки наполненного и ненаполненного полимера станут равными. Это наблюдается, например, для полиуретана на основе олигоэтиленгликольадипината: Мв исходного и наполненного 20 % аэросила практически равны. Вероятно, в данном случае процессы, связанные с адсорбцией макромолекул и ведущие к образованию дефектной сетки, компенсируются процессами, связанными с ориентацией молекул на поверхности наполнителя, облегчающей образование пространственной сетки. Формально можно говорить о том, что в данном случае наполнитель не влияет на структуру сетки, хотя на самом деле картина более сложная. Следовательно, для детального выяснения влияния наполнителя на структуру сетчатых полимеров необходимо использовать широкий набор концентраций наполнителя, иначе можно прийти к неоднозначным выводам. [6]

Полученные с помощью данного цикла результаты показывают, что переход ненаполненного полимера в наполненный сопровождается уменьшением энтальпии и энтропии, обусловленным изменением межмолекулярных взаимодействий и конформаций цепей при напдл-нении. При этом изменения величин А Я и Д5 при переходе от ненаполненного к наполненному полимеру значительно ниже значений, типичных для фазовых переходов, и по порядку величины близки к изменениям термодинамических функций при переходе от рыхло - к плотноупакованным полимерам. [7]

Как и предполагалось, значение р 0 удовлетворительно согласуется с плотностью неупорядоченных областей ненаполненного полимера. [8]

Отклонения от прямолинейной зависимости изотерм кристаллизации наполненного полиуретана более явны, чем для ненаполненного полимера, и начинаются при меньших степенях завершения процесса кристаллизации. Это явление может быть обусловлено тем, что столкновение растущих кристаллических структур друг с другом, до наступления которого процесс описывается уравнением Аврами, происходит благодаря присутствию наполнителя при более низких степенях превращения. Наполнитель способствует образованию большего числа зародышей кристаллизации, что обусловливает и образование большего числа кристаллитов, быстро заполняющих весь объем кристаллизующегося полимера. Естественно, что дальнейший рост кристалличности связан с процессом совершенствования первичных структур, который уже не описывается уравнением Аврами. В подтверждение этого предположения свидетельствует и тот факт, что указанные отклонения сильнее проявляются при понижении температуры кристаллизации, которое, в свою очередь, сопровождается ростом числа зародышей кристаллизации. [9]

Упрошенная диаграмма за - уменьшает сопротивление раз-висимости напряжение-удлинение для Диру ПОЧТИ ДО нуля, смесей полиэтилена низкой плотности Сопротивление растрескива-с сажей HAF, сшитых перекисью ди - ЯТГТМПНЫУ ГПРПЯУ пппм купила ( 2 вес. ч. ка 100 вес, ч поли - НИЮ В активныХ средах ПОВЫ-этилена. шается, как и в случае йена-сплошные линии - при комнатной температу - ПОЛН6ННОГО ПОПСреЧНССШИТОГО ре. пунктирные лин и - при ЮО С. отто - ПОЛИЗТИЛена. ССЛИ НеСШИТЫб. [10]

При смешении полиэтилена с сажей электросопротивление смеси сначала резко падает от очень высокого значения для ненаполненного полимера до некоторого минимального, а затем медленно увеличивается по мере улучшения диспергирования сажи. Минимум электросопротивления практически использовать трудно, так как он возникает на самой ранней стадии смешения, когда механические свойства смеси значительно ниже своих оптимальных значений. [11]

Процессы поглощения газов резинами, содержащими наполнители, существенно отличаются от процессов растворения газов в ненаполненных полимерах. Величина коэффициента сорбции в этом случае определяется не только растворимостью газа в полимерной фазе материала, но и сорбцией газа несмоченной каучуком поверхностью частиц наполнителя, а также количеством газа, механически удерживаемого флокулами наполнителя. Значения D в большинстве случаев уменьшаются с повышением содержания наполнителя [ до 20 % ( об.) ], что обусловлено главным образом увеличением пути молекул газа за счет вынужденного огибания частиц наполнителя. На снижение D влияет также уменьшение числа конформаций цепных молекул при их взаимодействии с поверхностью частиц наполнителя. Возможно, что отдельные области адсорбированного газа на частицах наполнителя, сливаясь, могут образовывать пути для поверхностной диффузии газа вдоль сетчатой структуры наполнителя в резине. [12]

Затруднение разрыва силоксановых связей полимера в органосиликатном материале способствует также повышению нагревостойкости материала ло сравнению с ненаполненным полимером. [13]

Этот результат подтверждает предположение о сходном характере процессов, протекающих в расплавах наполненных полимеров и в ненаполненных полимерах, находящихся в высокозластическом состоянии. [14]

Этот результат подтверждает предположение о сходном характере процессов, протекающих в расплавах наполненных полимеров и в ненаполненных полимерах, находящихся в высокоэластическом состоянии. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5