Наполненные полимер

Cтраница 1

Наполненные полимеры обладают большей анизотропией физико-механических свойств в направлении течения и в поперечном направлении, чем чистые полимеры. Анизотропия свойств вызывает повышенное коробление армированных материалов, которое увеличивается с уменьшением толщины детали. [1]

Кремнийорганические наполненные полимеры находят широкое применение, однако при оценке их эффективности исходят из технологических свойств системы без учета особенностей образования структур. [2]

Поскольку наполненные полимеры перерабатываются, а также эксплуатируются в ряде случаев при повышенных температурах, то теплофизические свойства дисперсных наполнителей ( теплопроводность, удельная теплоемкость) имеют большое значение. [3]

Свойства наполненных полимеров очень чувствительны к вели чине деформации. [4]

Деструкция наполненных полимеров характеризуется рядом особенностей, которые не свойственны исходным ( ненаполненным) полимерам. Эти особенности, как правило, связаны с предысторией получения наполненных полимеров. В частности, существующие методы введения наполнителей влияют не только на физико-химические свойства полимеров, но и на их молекулярные характеристики. Так, смешение расплавов или растворов полимеров с дисперсными наполнителями приводит в ряде случаев к заметному изменению молекулярной массы и молекуляр-но-массового распределения полимеров по сравнению с их исходными. Образующиеся осколки макромолекул взаимодействуют между собой или с поверхностью наполнителя с формированием привитого слоя. [5]

Получение наполненных полимеров полимеризацией мономеров в присутствии дисперсных наполнителей различной химической природы [41, 81] приводит к определенному повышению их термической и термоокислительной стабильности. Так, методами термографического анализа, волюмометрии, газожидкостной хроматографии и по изменению молекулярной массы полиэтилена, синтезированного в присутствии перлита и других наполнителей [81], установлено увеличение температуры начала термодеструкции полимера. Полиэтилен, полученный этим же способом в присутствии мела, каолинита и перлита [125], характеризуется более высокой термоокислительной стабильностью, чем полимер, наполненный смешением с теми же наполнителями. Причинами повышения термической и термоокислительной стабильности полимера являются наличие его привитого слоя, структурные и молекулярные характеристики которого способствуют улучшению термостойкости полимера, а также отсутствие кислорода и воды на границе раздела полимер наполнитель. [6]

Физико-химия наполненных полимеров, Наукова думка К. [7]

Свойства наполненных полимеров зависят от характера надмолекулярных структур, возникающих в присутствии наполнителя, так как наполнитель влияет на процесс формирования структуры наполненного полимера. Хорошо известно, что частицы наполнителя в стеклообразном полимере могут действовать как структурные дефекты и концентраторы напряжений, инициирующие разрушение полимера. [8]

В области наполненных полимеров, как уже отмечалось выше, основной тенденцией является разработка армированных конструкционных материалов. Повышение прочности армирующего каркаса достигается переходом от традиционных стекловолокнистых наполнителей к угольным, борным и металлическим волокнам. [9]

Условия формирования наполненных полимеров также играют существенную роль во влиянии на термическую и термоокислительную стабильность наполненных полимеров. Из изложенного выше ясно, что введение в полимер наполнителей, не содержащих сорбированных воды и кислорода, а также других примесей, способствующих деструкции полимеров, повышает термостабильность наполненных полимеров. Предварительная модификация поверхности наполнителей с целью ее гидрофо-бизации, блокирования активных поверхностных групп примесей, снижающих стабильность полимера, улучшает стабильность системы. Направленное модифицирование поверхности наполнителей с целью создания на ней групп, обладающих способностью образовывать прочные химические связи с макромолекулами или являющихся стабилизаторами полимеров по отношению к термическим и термоокислительным процессам, также приводит к заметному улучшению стабильности наполненных полимеров. [10]

При литье наполненных полимеров температура формы на 15 - 25е С выше температуры формы при литье ненаполненных материалов. [11]

При литье наполненных полимеров необходимо уменьшать сопротивление сопел и литниковых каналов, увеличивая размеры их сечений и сокращая длину. Конические литники должны иметь большую конусность, а литниковые каналы должны быть тщательно отполированы. Кроме обычных конических литников, применяют точечные литники с горячими литниковыми каналами. [12]

При литье наполненных полимеров температура формы ни 15 - 25 С выше температуры формы при литье ненаполненных материалов. [13]

При литье наполненных полимеров необходимо уменьшать сопротивление сопел и литниковых каналов, увеличивая разме ры их сечений и сокращая длину. Конические литники должны иметь большую конусность. Литниковые каналы следует тща тельно полировать. [14]

Температурная зависимость относительного удлинения пленок полистирола при. [15]

Страницы: 1 2 3 4