Cтраница 2
В некоторых случаях требуется для полной характеристики испытуемого полимера определить кислотное число. [16]
Количество двойных связей можно определить также методом каталитической гидрогенизации испытуемого полимера - Однако по этому методу не всегда удается получить однозначные результаты. [17]
В пробирку с притертой пробкой помещают 0 5 г хорошо измельченного испытуемого полимера, приливают 5 мл растворителя и оставляют стоять в штативе на 2 часа при комнатной температуре, изредка встряхивая содержимое пробирок. [18]
В пробирку с притертой пробкой помещают 0 5 г хорошо измельченного испытуемого полимера, приливают 5 мл растворителя и оставляют стрять в штативе на 2 часа при комнатной температуре, изредка встряхивая содержимое пробирок. [19]
Стеклянную чашечку ставят на стеклянную пластинку и наполняют ее слегка расплавленным испытуемым полимером. Пока масса еще мягкая, чашечку присоединяют к металлической трубке со вставленным в нее термометром так, чтобы ртутный шарик термометра слегка погрузился в расплавленную массу. [20]
В бюкее диаметром 40 мм отвешивают на аналитических весах около 5 г испытуемого полимера с точностью до 0 001 г и помещают в термошкаф. Температура и время подсушки пластмасс указываются в технологических инструкциях. [21]
В две колбы емкостью 100 - 200 мл помещают 0 3 - 0 4 г испытуемого полимера, взвешенного с точностью до 0 0002 г, добавляют пипеткой 10 мл ацетонового раствора ДЭА и плотно закрывают пробками. Параллельно проводят контрольный опыт. [22]
В бюкс диаметром 40 мм отвешивают на аналитических весах около 5 г ( с точностью до 0 001 г) испытуемого полимера и помещают в термошкаф при температуре 103 - 105 на 30 мин. Затем открытый бюкс охлаждают в эксикаторе, закрывают крышкой и вновь взвешивают. Для расчета берут среднее из двух определений. [23]
Перед началом испытаний цилиндр и поршень нагревают до нужной температуры, выдерживают в течение 15 мин, а затем в центральный канал вводят навеску испытуемого полимера и опускают поршень без груза. [24]
Перед началом испытаний цилиндр и поршень нагревают до заданной температуры, выдерживают в течение 15 мин, а затем в центральный канал вводят навеску испытуемого полимера и опускают поршень без груза. [25]
При нагревании полимера в результате разложения звеньев, образованных мочевиной, выделяются аммиак и метиламин, ino - глощаемые соляной кислотой. Большая часть испытуемого полимера при этом растворяется. При упаривании солянокислого раствора на водяной бане получается осадок, из которого абсолютным спиртом экстрагируют солянокислый метиламин и идентифицируют его по температуре плавления. [26]
Испытательная конструкция с плоским заземленным электродом. [27] |
Один или несколько слоев полимерной пленки / наматывались на никелевый цилиндр 2 диаметром от 20 до 200 мм ( рис. 1 - 2), который находился при потенциале земли. К наружной поверхности испытуемого полимера прижимались с помощью дополнительного слоя пленки с отверстиями дисковые никелевые или фольговые электроды 3 диаметром 2 мм ( иногда до 50 мм), так что электроды оказывались против отверстий в пленке. [28]
К 1 г тщательно растертого в порошок полимера, помещенного в пробирку из тугоплавкого стекла, приливают 5 мл 30 % - ного раствора едкого натра и соединяют пробирку отводной трубкой с кол бой, содержащей соляную кислоту. В результате разложения полимера выделяются аммиак и метиламин, поглощаемые соляной кислотой; большая часть испытуемого полимера при этом разлагается. При упаривании солянокислого раствора на водяной бане выпадает осадок, из которого абсолютным спиртом экстрагируют солянокислый метиламин и идентифицируют его по температуре плавления. [29]
Флокуляция оценивается по времени осаждения твердых частиц и образования осветленного слоя ( см / мин. В один наливается 100 см3 суспензии, в другой 99 см3 и 1 см3 0.1 % - ного раствора испытуемого полимера. Эталоном служит время седиментации 100 см3 суспензии без полимера. [30]