Cтраница 4
В методе раздувания расплавленный полимер ( как правило, имеющий очень низкую вязкость) экструдируется через головку специальной конструкции и попадает в сильный поток воздуха, нагретого до высокой температурой. Формирующиеся нити в горячем воздушном потоке очень быстро вытягиваются до тончайших диаметров ( типичные значения - несколько мкм), а затем затвердевают в завихрениях окружающего воздуха. Весь процесс - от формования до затвердевания - занимает несколько миллисекунд и происходит вблизи выхода головки. Сформованные нити вдуваются на вращающийся экран, расположенный на расстоянии от 0 2 до 1 м ниже фильерного блока и образуют связанную паутину. [46]
При мокром способе расплавленный полимер, вытекающий из аппарата для поликонденсащга в виде ленты или пучка толстых нитей, поступает в бассейн с водой. Затем лепта пли нити подвергаются дроблению. Так как содержание влаги в полиэфире при получении его этим способом превышает допустимый предел, то крошка сушится при 120 - 160 С. [47]
Таким образом, расплавленный полимер заливается в форму под достаточным давлением и с необходимой скоростью, что особенно важно при литье теплостойких полиметакрилатов, не отличающихся высокой текучестью. [48]
При мокром способе расплавленный полимер, вытекающий из аппарата для поликонденсации в виде ленты или пучка толстых нитей, поступает в бассейн с водой. Затем лента или нити подвергаются дроблению. Так как содержание влаги в полиэфире при получении его этим способом превышает допустимый предел, то крошка сушится при 120 - 160 С. [49]
При мокром способе расплавленный полимер, вытекающий из аппарата для поликонденсации, попадает на движущуюся стальную ленту в виде ленты или пучка толстых нитей ( жилки) и затем поступает в бассейн с водой. Лента или жилка разрезаются на мелкие кусочки. Так как содержание влаги в полиэфире при получении его этим способом превышает допустимый предел, крошка сушится в вакуум-сушилке при 120 - 190 С. [50]
В ходе реакции расплавленный полимер, подобно полибутадиену в аналогичных условиях [48], становится более вязким и в конце концов превращается в нерастворимое твердое вещество. В противоположность реакции при более высоких температурах летучие продукты образуются, по-видимому, главным образом в результате разрыва связей между мономерными звеньями; реакция передачи цепи в значительной степени подавлена. Для образовавшихся полимерных радикалов более вероятна рекомбинация, чем распад, что приводит в конце концов к образованию трехмерной сетки с многочисленными межмолекулярными связями. [51]
![]() |
Рентгенограмма найлона - [ IMAGE ] Рентгенограмма найлона. [52] |
При быстром охлаждении расплавленного полимера он затвердевает в виде аморфного, значительно более светлого, почти прозрачного вещества. В аморфном состоянии найлон-6 6 плавится при более низкой температуре, чем в кристаллическом. [53]
Трубы получают продавливанием расплавленного полимера через горизонтально расположенный канал кольцевого сечения, из которого труба поступает в специальную насадку, где охлаждается и калибруется. [54]